電動調節(jié)閥廠家對產品的安裝步驟講解:電動調節(jié)閥反饋：電機運行，通過齒輪運轉，由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號，此外還有三根線的限位信號。產品被許多廠家制造，科技的發(fā)展帶動產品的性能提升，但是為了使用更加安全和放心，在使用前一定需要閱讀相關說明。調節(jié)閥與電動執(zhí)行機構相配合，可用作各種控制系統(tǒng)中的執(zhí)行器（見氣動執(zhí)行元件，電動執(zhí)行元件）。

電動調節(jié)閥動作原理：電機電源220VAC 或者380VAC，控制信號4~20mA，閥里面有控制器，控制器把電流信號轉換為步進電機的角行程信號，電機轉動，由齒輪，杠桿，或者齒輪加杠桿，帶動閥桿運作，實現(xiàn)直行程或角行程。

電動調節(jié)閥應該如何進行安裝？

溫度傳感器可安裝在任何位置，整個長度必須浸入到被控介質中。電動調節(jié)閥一般包括驅動器，接受驅動器信號（0-10V或4-20MA）來控制閥門進行調節(jié)，也可根據控制需要，組成智能化網絡控制系統(tǒng)，優(yōu)化控制實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

溫馨提示：電動調節(jié)閥產品的發(fā)展離不開科技的進步，如今的產品不可同日而語，它被許多行業(yè)所應用。但是不代表它在安裝和使用的時候就可以簡單操作，而是還應該按照正規(guī)的說明書上進行！

安裝調節(jié)閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機構在一個垂直平面上。如果調節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時，就應該把執(zhí)行機構支撐起來，使調節(jié)閥的各個部件都處于自然狀態(tài)。長期存放的電動調節(jié)閥，應作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，電動調節(jié)閥，通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態(tài)，整齊地存放在室內通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。如果不加設支撐或者支撐加設不當都可能造成調節(jié)閥閥桿與閥座的不同心，容易導致差變或使填料泄漏等故障。即使調節(jié)閥有固定和支撐措施，也必須定期進行檢查，一般2～3個月檢查一次。

調節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：    

1．氣源壓力不穩(wěn)定。

①壓縮機容量太小；

②減壓閥故障。    

2．信號壓力不穩(wěn)定。

①控制系統(tǒng)的時間常數（T＝RC）不適當；

②調節(jié)器輸出不穩(wěn)定。    

3．氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。

①中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；

②中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；

③輸出管、線漏氣；

④執(zhí)行機構剛性太??；

⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。

調節(jié)閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下：

1．調節(jié)閥在任何開度下都振動。

①支撐不穩(wěn)；

②附近有振動源；

③閥芯與襯套磨損嚴重。    

2．調節(jié)閥在接近全閉位置時振動。

①調節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；

②單座閥介質流向與關閉方向相反。  

　調節(jié)閥的常見故障及清除

　執(zhí)行機構的主要故障元件

　　1、氣動、液動執(zhí)行機構

　　1)膜片：在氣源系統(tǒng)正常的情況下，如執(zhí)行機構不能動作是膜片裂、損壞原因；金屬接觸面的表面有尖角、毛刺等缺陷時把膜片扎破，另一種原因是使用時時間過長，材料老化膜片損壞。

　　2)活塞、氣動、液動執(zhí)行機構的活塞產生驅動力，如果損壞無驅動力，磨損會使驅動力不夠我。

　　3)接氣(液)管，是輸入壓力通向執(zhí)行機構的通路，連接不牢，漏氣、將使輸入壓力執(zhí)行機構將無法正常工作。

     4)推桿：如彎曲、變形、脫落，推桿與閥桿連接不牢固等都會造成行程不夠或關閉閥門

　　5)彈簧：彈簧斷裂、彈簧失去彈性，會使閥門無法正常工作。

　　2、電動執(zhí)行機構

　　1)電動：檢查電動是否能轉動、是否容易過熱、是否有有足夠的力矩和耦合力。

　　2)伺服放大器：查是否有輸出、是否能調整。

　　3)減速機構：檢查其傳動零件----軸、齒輪、蝸輪是否損壞、磨損過大。

　　4)力矩控制器：檢查是否失靈。