點(diǎn)膠機(jī)的分類（五）

九、AB膠機(jī)

A配膠部分：

1、本機(jī)型通過計量泵來控制出膠量，具有耐磨、耐腐蝕、不怕膠水有膠料，配膠比例精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)；

2、配膠比例1：1-100：1可調(diào)，適用于聚氨酯，有機(jī)硅，AB環(huán)氧樹脂等各種類型AB膠，從而滿足您灌膠多樣化的需求；

3、配膠部分操作簡便，您只需把AB膠分別倒進(jìn)相對應(yīng)的料桶里面，然后再PLC觸摸屏里設(shè)置好程序，按啟動鍵，機(jī)器便可自動灌膠，每個產(chǎn)品灌多少，機(jī)器就自動配多少，有效節(jié)約膠水；

4、根據(jù)膠水性質(zhì)，料筒可選配帶有攪拌裝置防止沉淀，也可選配恒溫裝置，還可加液位感應(yīng)裝置，當(dāng)膠水低于這個液位時自動報警，提醒添加膠水；

5.清洗方便，因?yàn)锳膠和B膠是分開儲料的，AB膠混合部分只有出膠口的攪拌管，所以清洗部分只有攪拌管，其他部分都不用清溪，如果下班或要停下一段時間才灌膠，只需要將攪拌管取下來，泡到清洗劑里馬上清溪干凈就行。

B配膠部分：

1、本機(jī)型采用觸摸屏顯示操作，全中文顯示界面，易學(xué)易懂，工人培訓(xùn)簡單，節(jié)省培訓(xùn)時間和培訓(xùn)費(fèi)用；

2、程序編輯簡單，一次可存儲多個軌跡圖形，只需進(jìn)行簡單的選擇操作，便可快速適應(yīng)不同的工件；

3、出膠口采用雙液/靜態(tài)動態(tài)叫法，下接攪拌管，實(shí)現(xiàn)AB膠均勻混合，杜絕了灌出膠水不干等現(xiàn)象發(fā)生；

4、膠量控制精準(zhǔn)，滿足自動化生產(chǎn)條件下的高可靠性的要求，具有獨(dú)特控制系統(tǒng)，不受氣壓等因素影響，避免出膠不均、滴膠、拉絲、毛邊等現(xiàn)象；

5、機(jī)械易于調(diào)整，可以在一定范圍內(nèi)適應(yīng)不同高度工件的要求，并可以保證再更換針頭混合管的時候，不需要對運(yùn)動軌跡進(jìn)行重新矯正；

6、通用性強(qiáng)，在滿足電源灌膠的同事，亦可用于太陽能接線盒、儀表、傳感器、變壓器、發(fā)生器、繼電器、工業(yè)電容、鎮(zhèn)流器等雙液灌膠需求。

選用雙液計量式打膠機(jī)所需考慮的問題

雙液計量式打膠機(jī)優(yōu)勢：

雙液混合點(diǎn)膠粘結(jié)效果較單液點(diǎn)膠效果好，且根據(jù)不同的混合膠水比例可以很好的把握膠水的固化時間，從而更利于產(chǎn)線生產(chǎn)的需要。

常見的雙液膠：

AB環(huán)氧樹脂，AB聚氨酯，AB有機(jī)硅，PU膠。

雙液計量式打膠機(jī)應(yīng)用行業(yè)：

應(yīng)用于半導(dǎo)體封裝、PCB電子零配件固定及保護(hù)、手機(jī)、筆記本外殼粘接、LCD玻璃基板封裝、LED點(diǎn)膠、光學(xué)鏡頭點(diǎn)膠與封裝、汽車零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆與粘接、電池封裝、喇叭點(diǎn)膠、定量液體填充等工序。

常見的雙液計量式打膠機(jī)類型：

1，帶XYZ機(jī)械手的全自動AB計量式打膠機(jī)

2，不帶機(jī)械手的半自動AB計量式打膠機(jī)

雙液計量式打膠機(jī)流量的控制：

1，通過齒輪泵，主要適用于不含有填料的膠水（填料，即為了增強(qiáng)膠水的導(dǎo)熱性，將膠水里面填加如氧化鋁，石英砂，陶瓷等具有很強(qiáng)硬度的顆料狀物質(zhì)）

2，通過螺桿泵，主要適用于有填料的膠水。

選用雙液計量式打膠機(jī)所需考慮的問題：

1.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機(jī)對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，那就要重新考慮了。

2.膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。只要調(diào)節(jié)好氣壓、時間和選擇適當(dāng)?shù)尼樧?，便可輕易改變每次注滴量。如果有填料，在選用雙液計量式打膠機(jī)時，就需要謹(jǐn)慎考慮。雙液計量式打膠機(jī)控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進(jìn)而造成出膠量不準(zhǔn)，混合比例不精準(zhǔn)，出現(xiàn)點(diǎn)出來的產(chǎn)品長時間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！

3.所要點(diǎn)的產(chǎn)品，每次限制小的點(diǎn)膠量是多少，比如你要點(diǎn)的產(chǎn)品是1克，膠水配比是10：1，那相當(dāng)于B膠的出膠量要達(dá)到0.1克，機(jī)器的限制小出膠量是多少，你買機(jī)器時就要對比比較，看能否達(dá)到要求！3.點(diǎn)膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。封膠形狀可實(shí)現(xiàn)點(diǎn),線,面,弧,圓或不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間及三軸聯(lián)動等功能。

4.生產(chǎn)的產(chǎn)量，量大的話可考慮帶XYZ機(jī)械手，或者多并頭的點(diǎn)膠機(jī)，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機(jī)械手的都可完成。

視覺定位在自動點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用

視覺定位在自動點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用

由于電子消費(fèi)產(chǎn)品的輕薄化趨向，招致電子元件越來越小，元件的大小在1mm左右曾經(jīng)很常見。不管單液膠還是雙液管，經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)都是向著全自動化和高精度進(jìn)步發(fā)展。在電路板上的元件之間的間隔也越來越近。傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)用肉眼人工示教編程的方式曾經(jīng)無法精準(zhǔn)定位了，應(yīng)用CCD成像技術(shù)，將產(chǎn)品放大30-50倍顯現(xiàn)在電腦屏幕上，停止精準(zhǔn)定位編程才干滿足客戶的消費(fèi)請求。

   應(yīng)用不同像素的CCD和鏡頭不同放大倍數(shù)，以及多種光源的組合，能夠完成十分準(zhǔn)確的定位精度，同時能夠經(jīng)過編程順應(yīng)產(chǎn)品本身的個體誤差。

   影響點(diǎn)擊效果的要素通常有點(diǎn)膠量的大小，點(diǎn)膠壓力，針頭大小，針頭與工作面之間的間隔，膠水的粘度，膠水溫度，固化溫度曲線，膠水中氣泡，需求特殊設(shè)定的流體等等，下面做下引見，希望可以有所協(xié)助首先點(diǎn)膠量的大小通常以為膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣就能夠保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。用此類型的機(jī)器，清洗是十分必要的，否則的話，長時間不用，膠水固化在膠閥中，或者是料桶中就很麻煩，可能有些配件就要更換了。點(diǎn)膠量幾由時間長短來決議，實(shí)踐中應(yīng)依據(jù)溫度和膠水的特性選擇點(diǎn)膠時間。        

   其次點(diǎn)膠壓力方面，通常壓力太大易形成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而招致產(chǎn)品缺陷，所以需求依據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等要素停止調(diào)理。

   自動點(diǎn)膠機(jī)再者，點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。

    還有，針頭與工作面之間的間隔，不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度，因而需求把握好點(diǎn)膠間隔，以至每次工作開端之前應(yīng)做針頭與工作面間隔的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

    除卻點(diǎn)膠機(jī)自身的要素，膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，粘度大，則膠點(diǎn)會變小，以至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品，而膠水溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易呈現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。驅(qū)動機(jī)構(gòu)主要有四種：液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動、電氣驅(qū)動以及機(jī)械驅(qū)動。膠水固化溫度曲線消費(fèi)廠家已給出，在實(shí)踐應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

    另外膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會形成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途改換膠管時應(yīng)排空銜接處的空氣，避免呈現(xiàn)空打現(xiàn)象。