PCBA生產(chǎn)清尾的方法：

1. 產(chǎn)品下線(xiàn)前50塊左右PCB板，該線(xiàn)操作員把機(jī)器內(nèi)部及料帶垃圾箱散料清理出來(lái)，由中檢QC按規(guī)格、料號(hào)分好物料并做好相應(yīng)手貼記錄報(bào)表，品管核對(duì)簽名確認(rèn)。

2. 操作員或通知跟線(xiàn)技術(shù)員分類(lèi)從機(jī)器程序跳料中檢QC進(jìn)行手補(bǔ)，并在板上標(biāo)示出手貼物料位號(hào)，品管核對(duì)OK后方可過(guò)爐。

3. 如果因物料損耗，手貼完物料后中檢及時(shí)統(tǒng)計(jì)出欠缺物料數(shù)量到該線(xiàn)操作員或班組長(zhǎng)，操作員、中檢QC進(jìn)行二次核找物料。后再根據(jù)損耗開(kāi)出物料申補(bǔ)單。

4. 核補(bǔ)損耗物料必須準(zhǔn)確，避免做多次沒(méi)必要的工作。

PCBA生產(chǎn)清尾的速度，以及清尾產(chǎn)品的質(zhì)量，體現(xiàn)一個(gè)加工廠(chǎng)的服務(wù)水平。

清洗劑的清洗過(guò)程是利用表面活性劑能夠降低液體的表面張力，產(chǎn)生定向吸附、潤(rùn)濕、乳化、分散、增溶等綜合作用，再借助清洗時(shí)的加熱、刷洗、噴淋、振動(dòng)或超聲波的方式使得油污盡快脫離工件表面，分散到清洗液中，達(dá)到消除污垢的目的。對(duì)于可靠性要求高的產(chǎn)品來(lái)講，在電路板上是不允許存在任何殘留物或者其他污染物的。溶劑型清洗劑由烴類(lèi)溶劑、鹵代烴溶劑、醇類(lèi)溶劑、醚類(lèi)溶劑、酮類(lèi)溶劑、酯類(lèi)溶劑、酚類(lèi)溶劑、混合溶劑組成。