垃圾電廠焚燒爐高溫腐蝕的原因和解決方案

垃圾焚燒是處理生活垃圾的比較常見的手段。它具有無害且節(jié)能的特性。但你不知道，垃圾焚燒過程對焚燒爐的受熱面腐蝕非常嚴(yán)重，極大地降低了焚燒爐的使用壽命。針對垃圾焚燒余熱導(dǎo)致受熱面的腐蝕問題，有的地方使用焚燒爐外壁熱噴涂的方法噴涂耐高溫耐腐蝕的鎳合金材料，但是熱噴涂效果不理想,施工效率也極低，難以滿足鍋爐受熱面的批量噴涂要求。

我們常見的焚燒爐高溫腐蝕有下面幾種；一種是氣體腐蝕：在焚化爐焚燒過程中產(chǎn)生的高溫對內(nèi)壁的腐蝕；第二種是氧化還原反應(yīng)腐蝕：金屬氯化物低熔點灰分沉積鹽與金屬表面的氯化物膜形成氧化還原反應(yīng)腐蝕；

針對垃圾焚燒余熱內(nèi)壁的腐蝕問題，熱噴涂、堆焊是世界上常用的一種處理方法，主要適用于高熱量的垃圾焚燒。在國外的垃圾焚燒廠中，使用鎳材料進行水冷墻面堆焊極為普遍，尤其是在歐洲和美國。由于廢物的熱值高達1萬KJ，因此水冷墻面的防腐處理幾乎是標(biāo)準(zhǔn)解決方案。熱噴涂技術(shù)是解決多管焚燒爐內(nèi)壁磨損問題的一種工藝，其中包括許多工藝方法。根據(jù)熱源形式，大致可分為三類：火焰噴涂、等離子噴涂、電弧噴涂。目前，火焰噴涂不銹鋼材料已在國內(nèi)外電廠中得到廣泛使用。

堆焊是一種工藝方法，使用某種熱源手段在基材表面上沉積具有抗熱的合金材料。堆焊不同于一般的焊接方法，主要是通過對基體表面進行改造得以獲得特殊的耐磨性、耐熱性和耐蝕性；常見的堆焊類型為手動電弧堆焊、細(xì)具有超高強度、出色的耐疲勞性和優(yōu)越的性能耐腐蝕性能。

焚燒爐適合處理哪些垃圾類型?

焚燒爐適合處理哪些垃圾類型?

在世界各地的各個行業(yè)中都有使用焚燒爐來實現(xiàn)安全有效地銷毀不可回收廢物，那么垃圾焚燒爐可以處理哪些類型的垃圾呢？

我們制造了一系列焚燒爐，可用于廢物管理中的所有應(yīng)用，例如生活垃圾，垃圾和動物垃圾焚燒爐。我們所有的焚燒爐都提供的服務(wù)并可以運行，并提供1年保修和全球售后專業(yè)支持。

在購買焚燒爐之前，了解要處理的廢物類型非常重要。了解您的廢物類型將使我們能夠選擇更符合您垃圾焚燒處理需求的設(shè)備，從而確保您更大程度地利用垃圾焚燒爐。

焚燒不同類型的廢物

1.一般廢物

一般垃圾是指任何不需要的垃圾材料或物質(zhì)。一般廢物可以包括來自社區(qū)或家庭活動的材料，例如市政，家庭和營地廢物。它還可以包含來自工業(yè)活動（例如制造業(yè)，業(yè)或農(nóng)業(yè)活動）的材料。

我們積極鼓勵那些產(chǎn)生一般廢物的人盡可能多地回收這種材料，并使用垃圾焚燒爐安全地銷毀剩余產(chǎn)品。

2.廢物

機構(gòu)產(chǎn)生的垃圾中有20-25％被視為危險垃圾。除非它被迅速適當(dāng)?shù)劁N毀，否則可能會對使用該環(huán)境的其他人造成健康風(fēng)險。

垃圾焚燒爐是中和廢物中有害病原體的一種行之有效的方法，我們在制造該行業(yè)的焚燒爐方面擁有數(shù)十年的經(jīng)驗。我們的機器可以完全自動化，以減少員工遭受浪費的可能性并更大程度地提。

3.動物廢物

未經(jīng)處理的動物糞便和副產(chǎn)物在，病毒和疾病的傳播方面構(gòu)成重大風(fēng)險。除非經(jīng)過適當(dāng)處理，否則動物糞便會污染進入我們食品的土地和水源。焚燒處理可確保動物廢物的生物安全，從而為面臨日益增加的廢物收集成本的農(nóng)業(yè)企業(yè)提供了一種省時又省錢的方法。

機械爐排焚燒爐與流化床工業(yè)焚燒爐的工作原理

一：機械爐排工業(yè)廢物焚燒爐

    作業(yè)原理：廢物經(jīng)過進料斗進入歪斜向下的爐排(爐排分為枯燥區(qū)、焚燒區(qū)、燃盡區(qū))，由于爐排之間的交織運動，將廢物向下方推進，使廢物順次經(jīng)過爐排上的各個區(qū)域(廢物由一個區(qū)進入到另一區(qū)時，起到一個大翻身的效果)，直至燃盡排出爐膛。焚燒空氣從爐排下部進入并與廢物混合;高溫?zé)煔饨?jīng)過鍋爐的受熱面發(fā)生熱蒸汽，一同煙氣也得到冷卻，朂終煙氣經(jīng)煙氣處理設(shè)備處理后排出。

二：流化床工業(yè)廢物焚燒爐

   作業(yè)原理：爐體是由多孔分布板構(gòu)成，在爐膛內(nèi)參加很多的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂歡騰起來，再投入廢物。廢物同熱砂一同歡騰，廢物很快被枯燥、著火、焚燒。未燃盡的廢物比重較輕，持續(xù)歡騰焚燒，燃盡的廢物比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少數(shù)的中等爐渣和石英砂經(jīng)過提高設(shè)備送回到爐中持續(xù)使用。

造成垃圾焚燒爐爐排斷火的原因

造成垃圾焚燒爐爐排斷火原因分析

經(jīng)長期觀察爐排上各個區(qū)域垃圾燃燒的狀態(tài)并結(jié)合渣坑內(nèi)爐渣的組成分析，認(rèn)為導(dǎo)致熱灼減率偏高的主要原因如下。

(1)爐排速度過快或風(fēng)量配比偏少，引起大塊(團)垃圾在主燃區(qū)未完全燃盡，或主燃區(qū)垃圾料層太厚不能燃盡，致使燃盡區(qū)仍然有大火存在的現(xiàn)象。

(2)垃圾含水率較高，干燥區(qū)(上爐排)的一次風(fēng)量和風(fēng)溫匹配不好，造成垃圾點火延遲，影響燃盡。

(3)垃圾在干燥區(qū)(上爐排)形成的縮聚體造成垃圾難以燃盡。垃圾中的低熔點物(如塑料等)在干燥區(qū)也容易縮聚或焦糊形成縮聚體。該廠兩段式爐排設(shè)立縱墻的作用是使垃圾從縱墻上跌落至燃燒區(qū)的過程中：一是干燥的垃圾更好的分散，充分燃燒;二是摔碎包裹在垃圾上的焦糊外殼或縮聚體，使殼(體)內(nèi)物質(zhì)充分接觸火焰持續(xù)燃燒，但被封閉在縮聚體里的垃圾沒有得到充分干燥，若這種縮聚體較多，顯著降低燃燒區(qū)溫度，影響燃燒效果，且偶有發(fā)現(xiàn)團狀的料從縱墻上跌落后，并未被摔碎。