首先，在開機前，除了必要的清掃之外，（必須把粉碎腔內(nèi)的物料清干凈），還要加注黃油，然后不接電源的情況下，人力轉(zhuǎn)動一下轉(zhuǎn)子盤，確保大軸能夠正常運轉(zhuǎn)，不打襯板等情況，如果發(fā)現(xiàn)有磨損的部件要及時進行更換，以免造成不必要的損失。這些工作做好之后，首先還要進行空轉(zhuǎn)試機，待設備完全進入到正常的工作狀態(tài)以后才可以開始正式投料工作，在工作過程中，一定要隨時觀察濕煤破碎機有無異常情況，例如：有刺耳聲響、劇烈震動、機體溫度過高等明顯故障，同時還要避免有金屬物料進入到粉碎腔、控制好進料速度等問題。在完畢一天的工作之后，需要先停止供料，等粉碎腔內(nèi)的全部物料都輸送出來后再關機。

安全合理的生產(chǎn)才能使?jié)衩浩扑闄C為用戶朋友們帶來大的效益，所以，在這里希望大家在使用機械設備的過程中一定要將安全放在首位，按照標準進行操作，有任何異常情況都要先停機檢查，排除故障之后再生產(chǎn)，避免發(fā)生意外。

濕煤破碎機在使用過程中，錘頭和襯板都是很容易磨損的部件，雖然這種情況對用戶來說是無法避免的，但是我們也可以通過一些技巧和竅門來降低易損件的磨損率。今天，重要來教大家的就是降低濕煤破碎機易損件磨損率的小方法。

首先無論是在安裝或者后期更換錘頭、襯板的時候。用戶們一定要掌握好錘頭和襯板之間的間距，如果離得太近就會使?jié)衩浩扑闄C在運轉(zhuǎn)的過程中錘頭和襯板之間出現(xiàn)相互碰撞和磨損的情況，如果太遠的話，又會影響到粉碎的效果，所以可以多試幾次，一點點調(diào)整，以致達到適合的位置即可。還有一種情況就是在進料的過程中，如果稍不注意可能會有其他非粉碎物料或者金屬物料進入到粉碎腔。這一點對濕煤破碎機來說真的是比較致命的，不但會加快錘頭的磨損而且還會造成設備的嚴重損壞。所以在工作過程中，用戶們一定要隨時注意觀察，避免有金屬物料摻雜到物料里面進入到粉碎腔。后還有一點就是一直強調(diào)的維修保養(yǎng)這一塊，定期對這些易損件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損就要及時根據(jù)磨損的程度來采取相應的措施進行整改。如果磨損嚴重的話，就要及時更換新的易損件了。

普通用戶在購買雙級粉碎機時，都會配備一些給料機、輸送機、篩分機等一系列配套設備。今日要告訴大家的就是輸送機，首先用戶在選購輸送機時要清楚，輸送機的長度要根據(jù)哪些因素來確定。用戶在配置輸送機時，需要在生產(chǎn)線流程圖上設計出大致的水泥墩高度，還要計算出粉碎機的總高度，還要考慮到輸送機的角度問題，合理確定輸送機的長度。按照這些綜合考慮因素，設定的輸送機長度是合理的，如果不考慮其中一個或幾個因素，就會影響到結(jié)果，給用戶帶來不必要的麻煩和損失。