電捕焦油器是利用高壓電源產(chǎn)生的電磁場效應，將流經(jīng)的氣體中的焦油收集起來的一種設備。氣體中帶電荷的焦油顆粒在30-50kv電壓的電場作用下，移動到沉淀管，通過脫焦油設備放電。為保證電捕焦油器的正常運行，保證個人設備的安全，負責電捕焦油器操作或者維護的人員必須遵守《電捕焦油器運行維護安全技術規(guī)程》。啟動電捕焦油器前，必須檢查所有設備，確保設備各部分正常，電場中沒人工作，所有入口門關閉。使用此設備時，應注意收集管的壓力和水封的排水。集氣管壓力應控制在規(guī)定范圍內(nèi)。一旦超標，就要進行調(diào)整。電捕焦油器水封及排液應保證長期正常。

       電捕焦油器是凈化處理含焦油煙氣、瀝青煙氣的設備，適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè)，銘億的電捕除塵器憑借自身的優(yōu)勢，在行業(yè)中的應用效果優(yōu)良，得到了新老客戶一直的好評和認可。

　　電捕焦油器要用品質(zhì)保證長期穩(wěn)定的運行，同樣它也需要使用者的保養(yǎng)維護才能更好的發(fā)揮其價值，那么到底該怎么呢?

　　1、在的進程中要關閉高壓電源，拉下電閘，防止發(fā)生觸電事故等表象。

　　2、通常情況下，電捕焦油器在工作三個月后就要用蒸汽清掃一次，在清洗的時分要運用紗布浸苯或酒精來清洗并得以單調(diào)。

　　3、對電捕焦油器的內(nèi)部進行檢查修補，如果發(fā)現(xiàn)疑問要及時處理并保證電捕焦油器可以正常工作。

電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理能力大等優(yōu)點，在工業(yè)上獲得了普遍的推廣。電捕焦油器在工業(yè)上的應用，不僅可以保證后續(xù)工藝對煤氣質(zhì)量的要求，而且可以提高產(chǎn)品的回收率，并能明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器也會出現(xiàn)效率低，在電氣方面：直流電源電壓過低（電壓低于30,000伏，由于電氣故障引起的整流機組不穩(wěn)定，高壓直流輸電的輸出不穩(wěn)定，電捕焦油器的效率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導致部分循環(huán)面積的減小和流量的增加，導致氣分板長時間不清洗導致效率下降。然而，電捕焦油器已經(jīng)使用了很長時間，并且自然會有焦油。焦油去除過程非常復雜。

1、水洗法。噴射水和氣體之間的氣體接觸通過吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點是效率低、速度慢。

2、機械除焦油法。在葉輪的機械作用下，氣體用來碰撞焦油顆粒，從而凝結成較大的顆粒，然后滴下并除去。

3、電除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場定向運動原理，使得在高速旋轉下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95％。

4、物理吸附法。當氣體通過容器時，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個顆粒吸附在填料表面。當氣體被吸附到一定體積時，由于焦油的體積，焦油會下降。

電捕焦油器是機電一體化的節(jié)能的環(huán)保凈化設備,普遍應用于化肥. 焦化城市煤氣冶金建材等行業(yè)的氣體凈化.采用蜂窩式結構,結構緊湊,有效使用面積大,無電場空穴,煤氣處理量大,電捕系統(tǒng)阻力小,沉淀極有效表面積大,除油,適用于煤氣處理量大.要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合。雖然但存在制造難度大,在運輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點,但是隨著設備制造工藝水平的提高,只要安裝得當,蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點在生產(chǎn)中會越來越凸出受到人們的重視。

1、根據(jù)電高理論,如在兩金屬板間保持一個很強的電場,使含有粉塵和焦油掱的煤氣通過*尾板間,氣體分子就會被電離,產(chǎn)生帶有正電荷和負電荷的離子,于是正高于向陰極移動,命離子向陽極稼動,當電極上電位差增加時,電場強度隨著,離子和電子移動速度及動能也隨著増大,當具有足修大的速度和動能的離子和電子與中性分子碰撞時,將產(chǎn)生新的高子,電位差很高時,在電場中就會急劇的發(fā)生碰撞電離,使兩極之間大量氣體分子均發(fā)生電離作用,離子與焦油的質(zhì)點相遇而附于其上,使質(zhì)點也帶有電荷,即可被電極吸引而從氣體中除去。帶正電的離子移向中央的電極,帶負電的焦油顆粒則移向電極管壁,在這里形成大顆粒霧滴，自流至焦油收集管進行收集。