手扶式

由行走輪支承機具重量，由人推動機器前進，由發(fā)動機驅(qū)動工作部件進行切割灌作業(yè)。其構(gòu)造和工作原理同便攜式割灌機相似。

懸掛式

懸掛在拖拉機后面，由動力輸出軸驅(qū)動工作部件旋轉(zhuǎn)，適用于大面積割灌作業(yè)。主要由機架、鋸片、傳動裝置、懸掛裝置和推板等組成。割灌作業(yè)時，拖拉機后退行駛，工作速度為5公里/小時,可鋸直徑為10厘米的灌木。

目前，國內(nèi)自主研發(fā)的玉米收獲機正處于開發(fā)、試驗和示范階段，少數(shù)企業(yè)的玉米收獲機也僅為小批量小規(guī)模生產(chǎn)中。在未來5年內(nèi)還主要是發(fā)展功能單一、價格低廉、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高和易維修的玉米收獲機，機型主要以背負式和中小型自走式機為主。功能單一的摘穗還田機也將會有一定市場。其發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段，階段始于二十世紀六十年代，當時幾乎還沒有形成定型產(chǎn)品。3、潤滑指注入點應(yīng)每班次（作業(yè)10小時）加注黃油一次，用黃油槍注入黃油時一定要加足，加注不進去時，可轉(zhuǎn)動潤滑部位后再加，直至加滿。第二次的玉米收獲機研發(fā)高潮出現(xiàn)在上個世紀80年代后期，共有接近50家大小企業(yè)和科研單位參與其中，研究開發(fā)的重點是解決高濕玉米（籽粒含水率高達35%以上）在收獲過程中的籽粒破損率高的收獲問題，針對當時農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展狀況和經(jīng)營規(guī)模，研制成功了60多種機型。

新鄉(xiāng)市樂為農(nóng)農(nóng)牧機械有限公司專注研發(fā)生產(chǎn)莖穗兼收玉米收獲機，技術(shù)成熟先進，質(zhì)量有保障，售后無障礙。 公司針對新型減輕農(nóng)民朋友勞動強度而研究開發(fā)的新型農(nóng)業(yè)機械實現(xiàn)秸稈和玉米分離收獲收集，價格低廉適合農(nóng)村小四輪普及，惠及廣大農(nóng)民和養(yǎng)殖朋友。

將一對摘穗輥組的主動力用傳動鏈條輸入,主動摘穗輥、被動摘穗輥、內(nèi)撥禾鏈傳動機構(gòu)、外撥禾鏈傳動機構(gòu)這四個旋轉(zhuǎn)部件也用傳動鏈條來連接。因而大大降低了摘穗臺傳動部分的結(jié)構(gòu)重量;此方法可使整個玉米摘穗臺的結(jié)構(gòu)重量降低150kg左右, 大大減輕拖拉機前輪的重量負荷, 有效提高玉米聯(lián)合收獲機的操作性能。從月度環(huán)比分析，玉米收割機市場需求經(jīng)歷了兩個高峰期，3月、7月月度環(huán)比增幅分別高達108%和114%。

從產(chǎn)品功能來看，繼續(xù)呈現(xiàn)多樣化，帶剝皮與不帶剝皮的、秸稈粉碎回收型與秸稈粉碎還田型的、青貯型的、秸稈收集平鋪型的以及莖穗兼收型的并存。我國玉米收割機市場雖然經(jīng)過10余年的發(fā)展，但因產(chǎn)品不成熟、市場推廣力度不夠、消費者認知度低等因素，發(fā)展緩慢，在2008年之前，年度銷量不足萬臺，并且以背負式玉米收割機為主。直到2009年，才首度突破2萬臺，進入發(fā)展的快車道。高轉(zhuǎn)點、大容積果穗箱，果穗箱利用率高，減少卸糧次數(shù)，卸糧轉(zhuǎn)點高，卸糧高度達2500mm，可使用大型車接糧。

玉米收獲機已經(jīng)成為各大農(nóng)業(yè)中普遍選用的設(shè)備之一，其突出特點相信大家在應(yīng)用過程中都能看得到，那么其配置究竟怎么樣我想應(yīng)該是大家關(guān)注的一個焦點，下面我們就以玉米收獲機來給大家舉例說明。

 這種莖穗兼收型收獲機采用自走式的結(jié)構(gòu)形式，外形尺寸為6800*2600*3300mm，重大約6500kg，配套160馬力的發(fā)動機，其發(fā)動機轉(zhuǎn)速為2200r/min，作業(yè)幅度為2.6米，每小時作業(yè)4-5畝，其左轉(zhuǎn)*小通過半徑為6500mm，右轉(zhuǎn)*小通過半徑為6300mm，輪距左轉(zhuǎn)1490，右轉(zhuǎn)1700，軸距3110mm，*小離地間隙315mm,作業(yè)速度是1.6-6km/h,采用刀片式秸稈切碎機，秸稈切碎機為1600r/min，可以拋送3.5米高度，拋送距離為6米，180度拋送角度。6-6km/h,采用刀片式秸稈切碎機，秸稈切碎機為1600r/min，可以拋送3。

     這種玉米收獲機具有作業(yè)、適應(yīng)性更強、質(zhì)量可靠的特點。