發(fā)展方向未來非金屬礦物原料或材料總的發(fā)展趨勢(shì)是高純、超細(xì)和功能化。以高純超細(xì)非金屬礦物深加工原料為龍頭,綜合開發(fā)利用各種非金屬礦產(chǎn)。雖然可以通過化學(xué)合成法制備高純超細(xì)粉體,但成本過高,至今未能用于工業(yè)化生產(chǎn)。獲得超細(xì)粉體的主要手段仍然是機(jī)械粉碎方式,用機(jī)械方式制取超細(xì)粉體所依賴的超細(xì)粉碎與分級(jí)技術(shù)的難度不斷增大,其研究深度永無止境。超細(xì)粉碎技術(shù)是多方面技術(shù)的綜合,其發(fā)展也有賴于相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步,如高硬高韌耐磨構(gòu)件的加工、高速軸承、亞微米級(jí)顆粒粒度分布測(cè)定等。因此,超細(xì)粉碎技術(shù)的發(fā)展應(yīng)集中在以下幾個(gè)方面。選購(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)項(xiàng)日數(shù)量先選定機(jī)型，再根據(jù)制造質(zhì)量、銷售價(jià)格、零配件供應(yīng)情況選定具體產(chǎn)品。

操作及注意事項(xiàng)編輯1、使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。3、檢查電器是否完整。4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)堅(jiān)硬、難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對(duì)塑料、銅絲等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備。

煤渣粉碎機(jī)別名濕煤渣粉碎機(jī)

特點(diǎn)

一、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

二、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，堵塞。

三、錘頭、襯板雙向調(diào)隙，隨時(shí)控制出料粒度。

四、雙級(jí)雙飛輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣量大，節(jié)電20%。

五、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)適時(shí)潤(rùn)滑，方便快捷。

六、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)殼，換錘、維修省時(shí)省工。

軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

(1)2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

(2)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。