即使鋅層被某種因素破壞的情況下，鋅和鋼經(jīng)過一段時(shí)間結(jié)合會(huì)形成一種微電池，而使鋼基體成為陰極而受到保護(hù)?？偨Y(jié)電鍍鋅有以下特點(diǎn)：

1、抗腐蝕性好，結(jié)合細(xì)致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進(jìn)入內(nèi)部。

2、由于鋅層比較純，無論在酸或堿環(huán)境底下都不易被腐蝕。長(zhǎng)時(shí)間有效的保護(hù)鋼體。

3、經(jīng)鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據(jù)客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。

4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進(jìn)行各種折彎，搬運(yùn)撞擊等都不會(huì)輕易掉落。

真空電鍍?cè)O(shè)備具有良好的真空性能。底涂層固化后放氣量少、熱應(yīng)力小、耐熱功能好。真空電鍍?cè)O(shè)備成膜功能好，真空電鍍?cè)O(shè)備涂層的致密度、掩蓋才能、抗溶劑才能與耐光照才能等功能良好。真空電鍍?cè)O(shè)備與面涂層有良好的相溶性。真空電鍍?cè)O(shè)備因?yàn)殄兡訕O薄有孔隙，要求底涂層和面涂層的溶劑和稀釋劑有良好的相溶性。真空電鍍?cè)O(shè)備施涂性能良好。真空電鍍?cè)O(shè)備流平性能良好，有恰當(dāng)?shù)酿ざ?、固化時(shí)間短。真空電鍍?cè)O(shè)備與鍍膜層要有良好的接觸性能;真空電鍍?cè)O(shè)備與底涂層要有必定的相溶性;真空電鍍?cè)O(shè)備成膜性能與施涂性能;真空電鍍?cè)O(shè)備具有恰當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度;真空電鍍?cè)O(shè)備防潮、抗溶劑、耐真空電鍍?cè)O(shè)備腐蝕性能好?？估匣阅軓?qiáng)。

什么是uv真空電鍍,UV是一種電鍍環(huán)保油墨，UV真空電鍍簡(jiǎn)單理解就是產(chǎn)品要用UV油做環(huán)保電鍍加工。像一些手機(jī)殼內(nèi)的都是采用這種電鍍方式的。不然過不了環(huán)保。個(gè)人理解。具體的可以在百度上搜搜。UV真空電鍍涂料是在UV塑料涂料基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型紫外光固化涂料。隨著塑料裝飾技術(shù)發(fā)展，一種塑料制品金屬化裝飾技術(shù)隨之產(chǎn)生，它是利用塑料基材涂裝底漆后，經(jīng)真空電鍍或?yàn)R涂，涂裝一層金屬薄膜層，再涂覆面漆而成。經(jīng)過涂裝的塑料表面，完全閃爍著金屬光澤，顯出和富麗堂皇的金屬品質(zhì)，根本看不出是塑料制品。塑料的金屬化裝飾不僅可以節(jié)約大量寶貴的金屬材料，也大大減輕了制品質(zhì)量，近年來在化妝品包裝瓶和包裝盒、汽車車燈、酒瓶包裝瓶蓋、手機(jī)塑料按鍵、鐘表外殼等制造中獲得了廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用。UV真空電鍍涂料主要由紫外光固化樹脂、單體、光引發(fā)劑、色料、流平劑、附著力促進(jìn)劑等組成，根據(jù)應(yīng)用面分工，主要由UV真空電鍍底漆和UV真空電鍍面漆組成，為了匹配現(xiàn)代新的電鍍技術(shù)，有的還加有真空電鍍中涂層。

眾所周知，塑膠電鍍中有一道工序是要進(jìn)行拋光處理的，我們常見的那些光滑的塑膠電鍍產(chǎn)品就是這樣完成。那么塑膠電鍍是如何進(jìn)行拋光處理，下面隨小編一起了解其中的一些知識(shí)。塑料電鍍膠件表面光潔度越好，電鍍后的外觀就越好，一般的情況，注塑出來的產(chǎn)品也都可以達(dá)到電鍍工藝所需要的要求，塑料表面光潔鍍好沒有缺陷就可以直接進(jìn)行電鍍加工就OK，不過，受生產(chǎn)條件所限，塑料電鍍注塑時(shí)達(dá)不到鍍前的要求，比如注塑件表面粗糙、霧面、霜面、結(jié)合線、模痕、夾水線、毛刺、毛邊，或是在生產(chǎn)過程中還是不可避免的會(huì)對(duì)部分產(chǎn)品的外表造成刮傷，，這時(shí)，就需要對(duì)塑料件的表面進(jìn)行拋光處理，以消除表面的缺陷，使塑料表面具有光滑和有高光澤度的效果。電鍍件進(jìn)行電鍍前的打磨拋光常用的方法是用風(fēng)輪或一般的輪布輪機(jī)加上白臘或拋不銹鋼的綠蠟也行來拋比較好，黃蠟，紅蠟相對(duì)效果差些。但是拋光的時(shí)候要注意不能太大用力，且拋光機(jī)功率選擇不能太大，因?yàn)樘罅λ苣z件表面容易發(fā)熱融化。通常經(jīng)過拋光過的塑料電鍍件的電鍍效果是很非常不錯(cuò)的，良品率也很高.其實(shí)辦法一般是在模具上解決的，有時(shí)把模具拿去做鏡面拋光，或是鍍鏌，電鍍過的模具表面光潔具很好，注塑出來的產(chǎn)品可以省去拋光的環(huán)節(jié)，直接進(jìn)入電鍍加工環(huán)節(jié)。