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發(fā)布時間:2020-11-27 14:41  
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不銹鋼管藥芯焊絲焊接要點及注意事項·采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。
·保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
·焊嘴與工件間的距離以5~25mm為宜。
·干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約5mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
三、不銹鋼管MIG焊要點及注意事項·采用平特性焊接電源,直流時采用反極性(焊絲接正極)
·一般采用純氣(純度為99.99%)或Ar 2%O2,流量以20~25L/min為宜。
焊縫晶間腐蝕
特征:晶間腐蝕從外觀上不易發(fā)覺,但晶粒結(jié)合強度幾乎全部喪失,腐蝕深度較大,可失去金屬聲,導(dǎo)致過載斷裂,嚴(yán)重的晶間腐蝕可形成粉末從構(gòu)件上脫落下來
晶間腐蝕是危險性很大的破壞,起因是貧鉻敏化。當(dāng)加熱到600~800℃區(qū)間,會發(fā)生敏化,其實質(zhì)是過飽和固溶的碳向晶粒邊界擴散與晶界附近的鉻結(jié)合成鉻的碳化物(CrFe)23C6,并在晶界沉淀析出。鉻原子擴散速率沒有碳快,來不及從晶內(nèi)補充到晶界附近,因而晶界出現(xiàn)貧鉻區(qū),喪失了抗腐蝕性能,在腐蝕介質(zhì)中工作一段時間應(yīng)會出現(xiàn)晶間腐蝕。當(dāng)加熱溫度大于850℃,晶內(nèi)的Cr向晶間擴散,能使貧鉻區(qū)恢復(fù)
目前國內(nèi)外開發(fā)并使用的活性劑主要有三種類型:氧化物、氟化物和氯化物。早期由PWI研制的用于鈦合金焊接的活性劑以氧化物和氯化物為主,但是氯化物的毒性大,不利于推廣和應(yīng)用。目前國外焊接不銹鋼、碳鋼等所使用的活性劑以氧化物為主,而對于鈦合金材料的焊接其活性劑中含有一定的氟化物成分。
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