機(jī)械加工廠

精密機(jī)械加工是在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下，使用精密機(jī)床和精密量具和量?jī)x來實(shí)現(xiàn)的。加工精度達(dá)到和超過 0.1微米稱超精密機(jī)械加工。在航空航天工業(yè)中，精密機(jī)械加工主要用于加工飛行器控制設(shè)備中的精密機(jī)械零件，如液壓和氣動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體，氣浮、液浮軸承組件和浮子等。飛行器精密零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛度小、要求精度很高，而且難加工材料所占的比重較大。

機(jī)械加工廠制定機(jī)械加工工藝過程

機(jī)械加工廠機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料或半成品制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。

生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。

機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的分類

按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀分類

(1)通用刀具:如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等;

(2)成形刀具:這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;

(3)展成刀具:用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。

機(jī)械加工的失誤原因分析

程序編寫錯(cuò)誤：（1）坐標(biāo)設(shè)定底為0，而實(shí)際加工時(shí)卻以頂為0。（2）安全高度過低，導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件。（3）二次開粗余量比前一把刀少。（4）程序?qū)懲曛髴?yīng)對(duì)程序的路徑進(jìn)行分析檢查。

刀具測(cè)量錯(cuò)誤：（1）對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿。（2）刀具裝刀過短。（3）刀具測(cè)量要使用科學(xué)的方法，盡可能用較精1確的儀器。（4）裝刀長(zhǎng)度要比實(shí)際深度長(zhǎng)出2-5mm。