自動配料中到位采用光電開關（亦有廠家選用多圈編碼器）定位停車，可實現準確定位為2cm以內。計量配料斗采用傳感器，計量儀表采用智能儀表，它具有重量設定智能控制功能，當設定計量值后它具有粗加、中速、精加3種功能，能有效控制加料裝置自動加料。   　　自動化控制系統(tǒng)一般由1臺工控機和一系列PLC組成，工控機采用組態(tài)軟件進行整個系統(tǒng)的調度、管理和顯示，可以動態(tài)的顯示整個生產過程的工藝流程，顯示各設備的運行、故障及報警狀態(tài)，顯示諸如料倉高低料位，閥門開閉等工藝參數等。  　　

         自動配料控制系統(tǒng)是集自動控制技術、計量技術、傳感器技術、計算機管理技術于一體的機電一體化系統(tǒng)。自動配料控制的加水工藝是怎樣的呢？下面跟隨小編一起看一下吧！   自動配料控制系統(tǒng)及配料加水工藝：燒結配料共有18個配料倉，料倉內裝有含鐵原料、燃 料、石灰石、生石灰、白云石、返回礦等原料，料倉下面各有一個給料皮帶，給料皮帶由電機帶動旋轉，將料落入圓盤下面送料皮帶，由送料皮帶送入混合機，在混合機中加水攪拌，完成加水功能。在配料生產中，各參數優(yōu)化組合恰當，對燒結礦的品位，堿度，等一系列工藝要求有著十分重要的意義。

        自動配料控制系統(tǒng)由于其靈活、方便、簡單、成熟的優(yōu)勢，在建筑、化工等工業(yè)領域應用廣泛，自動配料控制系統(tǒng)較傳統(tǒng)的生產配料方式提高了工作效率，保障了生產的可靠性并且降低了生產成本。那么自動配料系統(tǒng)在使用中的功能優(yōu)勢是什么呢？

1、自動配料系統(tǒng)實現了手動操作和自動配料的功能。     

2、生產過程美觀實用，能顯示實時的工作狀態(tài)和每種物料的目標重量、實際重量和誤差值。     3、可隨時進行配方調用、修改、刪除和查詢。     

4、每批配料數據的歷史記錄保存，可隨時對產量機耗料進行報表統(tǒng)計、查詢和打印。     

5、配料過程中，缺料可自動報警，并可在線人工更換裝有相同物料的倉號。     

6、操作簡單，維護方便。     

7、提高了配料精度，從而提高產品的質量和穩(wěn)定。