安裝送料器步驟：

①按下緊急停機按鈕，打開機器上蓋。

如果不停止貼片機的運行就安裝送料器有被卷入貼片機的危險。

②清除送料器架上塵屑

如果送料器夾入元件或塵屑，送料器會傾斜導致吸附不穩(wěn)定。

③安裝送料器

向上提起Feeder把手部，對準送料器安裝位置，一邊在導軌上滑動一邊插入定位孔。

④確認送料器安裝狀態(tài)，蓋帶是否松弛，是否已準確插入到位。

在貼裝過程中，相當容易和多出現(xiàn)的錯誤和故障就是貼錯元器件和貼裝位置不正。因此制定以下措施預防。

1、供料器編程后，必須有專人檢查核對供料器架各編號位置上的.元件值與編程表中相對應的供料器號的元器件值是否一致。如果不一致，必須糾正。

2、對于帶狀供料器，貼裝完每一盤料再上料時，必須有專人檢查核對新上的料盤值是否正確。

3、貼片編程后，必須編輯一次，核對每個貼裝步驟的元件號、貼裝頭旋轉角度以及貼裝位置是否正確。

4、每批產(chǎn)品貼裝完塊PCB后，必須有專人檢驗。發(fā)現(xiàn)問題應及時通過修改程序等方法糾正。

5、貼裝過程中，經(jīng)常檢查貼裝位置正不正;丟失元件多不多等情況。發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因，并予以排除。

6、設置焊前檢測工位，(人工或AOI)

貼片機開始編程時，有時并沒有線路板和元件的樣品，只能通過線路板的貼裝圖形等資料來進行編程。3、對已經(jīng)開啟包裝的PCB，根據(jù)開封時間的長短及是否受潮或污染等具體情況，進行清洗和烘烤處理。由于局部元件不是規(guī)范元件，隨即所帶的規(guī)范數(shù)據(jù)庫中找不到完全一樣的元件資料，新建的元件數(shù)據(jù)庫可能在機器上會難以通過識別達到校正的目的如元件可供識別的特征、元件的吸嘴選擇、相機識別燈光的設置、送料器的選擇和元件的方向等。

貼裝頭是SMT貼片機的核心和關鍵部件，貼裝頭般有固定頭和旋轉頭分，固定般多頭排列，少則2個，多則8個，可同時或單取件，旋轉頭又分在水平面內(nèi)旋轉與在垂直面內(nèi)旋轉 。SMT貼片機貼裝頭的調(diào)整參數(shù)主要從以下八個方面來著手：

A：器件吸起吸嘴吸起高度切換  

B：θI旋轉（±90’）  

C：器件光學識別  

D：器件姿態(tài)檢測 θ2旋轉（±90’）  

E：貼裝器件/吸嘴高度切換  

F：θ3旋轉（±180’-θ）吸嘴原點檢測不良品排除

G：吸嘴轉換

H：吸嘴號碼檢測根據(jù)貼片機從取件