吹脹壓力：在吹塑過程中，通人壓縮空氣有兩個作用：一是利用壓縮空氣的壓力使半熔融狀的管坯吹脹而緊貼模腔壁，形成所需的形狀；二是對東莞吹塑制品起冷卻作用。空氣壓力取決于塑料的品種及型坯溫度，一般控制在0．2～1．OMPa。對于熔體黏度較低、容易變形的塑料(如PA、HDPE)，取較低值；對于熔體黏度較高的塑料(如PC)，取較高值，型坯壁厚也取較高值。吹氣壓力還與制品的容積有關，大容積制品宜采用較高的吹脹壓力，小容積制品宜采用較小的吹脹壓力。適宜的吹脹壓力，應能使制品在成型后外型、花紋等表現(xiàn)清晰。

制品設計的修改是多次、反復進行的，它包括制品設計評審后的修改、制品試模后的修改、用戶的終修改等。

編寫技術設計說明書等技術文件。重要項目的制品設計應采用鑒定會、評審會形式，匯聚專家意見，進行制品和技術文件的終確認。技術文件包括生產(chǎn)流程、工藝操作規(guī)程、產(chǎn)品技術標準、安全操作規(guī)程、用戶試用報告、產(chǎn)品性能的測試報告以及產(chǎn)品使用說明書等。

東莞吹塑制品成型技能是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類塑料成型方法，可出產(chǎn)具有雜亂、不規(guī)則形狀的中空制品。近年來,不僅小型飲料用PET瓶使用量急增,工業(yè)用大型吹塑成型制品需求也在增加。特別是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應用,促進了吹塑成型加工技能的發(fā)展。

東莞吹塑制品擠出吹塑進程由型坯成型、型坯吹脹與制品冷卻三個階段構成。

擠出一吹塑工藝有單層直接護坯-吹塑、多層共擠坯-吹塑擠出一蓄料-壓坯-吹和擠坯一拉伸-吹等不同的施行方法。坯-拉伸一吹塑成形進程雜亂，出產(chǎn)上一般很少選用

吹塑產(chǎn)品加工消費，是塑料加工中常見的加工操作。那吹塑產(chǎn)品需求留意哪些事項呢？溫度，溫度對加工塑料瓶起到至關重要。在操作中空吹塑機停止加工時，一定要控制溫度的來保證制造出適宜的塑料瓶。

溫度堅持恒溫：在一定的壓力下不發(fā)作活動的高溫度。是將一定量的塑料參加毛細管流變儀口模上端的料筒中，加熱到一定溫度，恒溫故知新20MIN后，施加60MPA恒壓，若該料不從口模中流出，卸壓后將料溫升高難度15度，保溫15MIN后再施加同樣大小的恒壓，如此繼續(xù)直至熔體從口模中流出為止，將此溫度減出15度即是該料的不活動溫度。