臺灣永進加工中心（永進加工中心）

當小型加工中心回參考點出現(xiàn)故障時，檢查的原則是由簡單到復(fù)雜進行檢查。

一、使用脈沖編碼器的機床回原點時的原點漂移

     首先檢查并重新設(shè)置與小型加工中心回原點有關(guān)的檢測位置的有關(guān)參數(shù)，重新再試一次回原點操作，如果原點仍然漂移，在檢查機械相對是否有變化。如果只是位置顯示有偏差，則檢查工件坐標偏置是否有效，以及脈沖編碼器是否有故障。

臺灣永進加工中心

YCM 自制直結(jié)式高速主軸

▲ 無皮帶或齒輪驅(qū)動造成的噪音、背隙及震動問題。

▲ 頭部對稱式設(shè)計可減少溫差之熱變異。

▲ 直結(jié)驅(qū)動式主軸設(shè)計，可加選主軸油冷系統(tǒng)，加速排熱并降低主軸熱變異。

控制系統(tǒng)  FANUC  MXP-200FA

▲ 高反應(yīng)的交流伺服系統(tǒng),搭配高解析脈波編碼器,實現(xiàn)控制性能。

▲ 人工智慧控制器,執(zhí)行奈米級的精密運算。

▲ AICC  II  高速模式，可自動啟動。

▲ 巨集指命B（Custom Macro B)與刀具路徑圖型座標顯示。

▲ 提供USB儲存介面，程式和CNC資料存取更便利。

▲ 512KB記憶容量。

▲ 五組高效能加工模式M300。

為了檢查主軸動作的靈活性和可靠性，可以使主軸準停，連續(xù)操作5次以上

進給軸的檢查

1. 手動操作對各進給軸進行低 、中 、高速進給和快速移動，檢查移動比例是否正確，在移動時是否平穩(wěn) 、順暢，有無噪聲存在

2. 手動數(shù)據(jù)輸人方式(MDI)操作 通過GOO和GOl指令功能，檢測快速移動和進給速度是否正常.

換刀裝置的檢查

用手動方式分步進行刀具交換動作．檢查抓刀、裝刀 、 拔刀等動作是否準確恰當。 調(diào)整中采用校對檢驗方法進行檢測。 有誤差時．可調(diào)整機械手的行程 、移動機械手支座或更換刀庫的位置等。

機械零點檢查

1、立式加工中心機床軟硬限位可靠性檢查。軟限位一般由系統(tǒng)參數(shù)確定，軟限位可靠性可以通過檢查系統(tǒng)參數(shù)完成；硬限位由設(shè)置在各進給軸的極限位置的行程開關(guān)確定，硬限位可靠性由行程開關(guān)的可靠性決定。

2. 回機械零點可靠性和準確性檢查采用回原點方式，檢查各進給軸的回零性能。

數(shù)控加工中心是一款比較昂貴的設(shè)備，特別是對于需要采購多臺的廠家來說，選購的時候就要尤為仔細。我們在設(shè)備采購時，事先對設(shè)備做個的了解，然后再遵循以下原則采購，那么相信廠家采購數(shù)控加工中心都會有比較好的收獲。