O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高的防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應選用硬度較高的O型圈。硅膠材質(zhì)雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長期適用于惡劣熱度情況下會加速對硅膠密封圈的老化，溫度越高，產(chǎn)品的變形則會越大，而硅膠材質(zhì)受力變形一般在40%以上就會完全喪失工作性能，導致密封發(fā)生泄漏等原因。

橡膠密封圈的配件也具備密封性能外，同時富有的彈性和回彈性，且有適當?shù)臋C械強度，這些條件的密封圈便更加耐用。丁晴橡膠作為目前用途廣的配件，也是制作成本低的橡膠密封配件，其綜合機械性能好、耐油性好，是為廣泛使用的液壓密封材料。其密封圈適合于各種油類中使用。

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硅膠密封圈老化的過程是一種不可逆的自然化學反應，就如同其他的化學反應一樣，伴隨外觀、結(jié)構(gòu)、性能的變化，我們只能通過老化規(guī)律的研究利用其規(guī)律來延緩硅膠密封圈的老化，但這種行為是不可能做到防止的。防止硅膠密封圈老化的方法主要有：

物理防老化：應當盡量避免硅膠與老化因素的相互作用的一種方法，我們可以在硅膠材料中加入一定量的石蠟、橡塑共混、電鍍、涂上涂料等方法來延緩硅膠密封圈的老化速度。化學防老化：我們可以通過化學反應來延緩硅膠密封圈的老化反應來繼續(xù)進行，主要的方法就是在硅膠材料當中加入適量的化學防老劑。

密封圈要如何修邊

機械修邊：為了提和質(zhì)量，在科技的發(fā)展當中出現(xiàn)了機械修邊這一技術(shù)。我們一般比較常見的修邊方式就是帶旋轉(zhuǎn)刀刃的專用電動修邊機器，機械修邊的加工精度非常高的效率也非?？?，特別是對于一模多腔的產(chǎn)品來說，機械修邊可以按照產(chǎn)品的排列與分布，然后設(shè)計出一種相匹配的刀具，在硅膠產(chǎn)品出模之后，可整版套上一次完成沖切。

手工修邊：這個就很好理解了，就是操作者手持刀具沿著硅膠密封圈的邊緣部分，然后將溢邊逐步修去的一種方法。這種方法相對原始一些，不僅效率慢且精度也沒有保障。對于不熟練的操作者來說，修邊硅膠密封圈往往還會使硅膠密封圈留下齒痕、缺口等；從而造成密封圈漏油、漏氣等影響密封效果的問題。