火電廠鍋爐磨煤機刮板室刮板的制作方法

火力發(fā)電廠鍋爐磨煤機在運行期間，由于不好的煤質(zhì)及一些碎塊需要利用刮板室內(nèi)的刮板進行排出，設(shè)備長時間運行，常規(guī)刮板刮板機構(gòu)在刮碎物時由于受力不均，造成刮板反復(fù)擺動，終加快了刮板的機械磨損，加重了檢修人員的日常工作以和設(shè)備的日常維護費用，降低了機組的安全經(jīng)濟性。其中，中部槽是刮板輸送機的主要部分，鋼制的中部槽已有近百年的歷史，在長期的使用過程中存在以下缺點：①重量大，安裝和搬運費時費力。    

      由中部槽、調(diào)節(jié)槽和過渡槽三種類型。中部槽是機身的主要部分；調(diào)節(jié)槽一般分為0.5m和1m兩種，其作用是當(dāng)采煤工作面長度有變化或輸送機下滑時，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)輸送機的長度和機頭、機尾傳動部的位置；過渡槽，主要作用是將機頭傳動部或機尾傳動部分別與中部槽較好地連接起來。驕陽機身除了承載貨物外，在綜合采煤時，機身還將是采煤機的導(dǎo)軌，因而要求它有一定的強度和剛度，并具有較好的耐磨性能。本實用新型采用活動軸方式的刮板，受力均勻，大大延長了刮板的使用壽命，減少了維修更換次數(shù)，減輕了日常工作以及保證了設(shè)備的長周期運行。

專利名稱：新型刮板機刮板的制作方法 技術(shù)領(lǐng)域： 本實用新型涉及新型刮板機刮板，尤其是用于刮超細(xì)物料、高粘度物料、易結(jié)硬物料和含水率高物料的刮板。 背景技術(shù)： 目前工業(yè)生產(chǎn)中用的刮板機，屬于直板型刮板，其缺陷在于刮板面寬，刮擦面積過大，刮擦力度相對減小，在生產(chǎn)運行過程中往往會發(fā)生底部積料，特別是積料為超細(xì)物料、高粘度物料、易結(jié)硬物料時，更容易出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，遇到沉積現(xiàn)象需要大量人力物力來清理刮板機底部沉積的物料，降低了設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。作為機械產(chǎn)品，無論處在哪種行業(yè)都必須做到安全正確的使用，埋刮板輸送機也不例外，今天國盛小編就帶大家了解一下該設(shè)備在煤礦行業(yè)中的正確安全措施吧。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有刮板機刮不干凈的技術(shù)問題，提供一種可以減少刮板機底部積料的新型刮板機的刮板。

刮板式鍋爐出渣機

為了滿足鍋爐行業(yè)配套及解決鍋爐使用單位的環(huán)境保護，減少空氣污染，本產(chǎn)品在使用過程中具有良好的效果。

刮板除渣機和刮板式輸送機的區(qū)別； 1、刮板除渣機和刮板式輸送機都是用來輸送物料的，其設(shè)備結(jié)構(gòu)和輸送原理基本是相同的知，都是借助于運動著的鏈條與道刮板連續(xù)輸送散狀物料的運輸設(shè)備。 2、由于輸送的物料有區(qū)別，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)就相應(yīng)的產(chǎn)生出區(qū)別，刮板除渣機接受并輸送的是高溫爐渣，輸送時必須給物料降溫，一般是除渣機使用噴水降溫的，也有風(fēng)冷降內(nèi)溫的，這樣除渣機就必須設(shè)置降溫裝置，而刮板輸送機不需要這樣的裝置，這就產(chǎn)生了刮板除渣機和刮板式輸送機的區(qū)別容。其次，使繁重的人工出渣改為機械化自動出渣，減輕了司爐工人的勞動強度，我廠廣大干部、工人、技術(shù)人員經(jīng)過共同努力，產(chǎn)品質(zhì)量完全復(fù)符合設(shè)計要求，取得各鍋爐廠家用戶的一致好評。 另外，刮板輸送機輸送特殊物料時，也會采取一定的措施，也會產(chǎn)生與其他輸送機的區(qū)別。