如何防止磁粉制動器、離合器漏磁粉

1、要求磁粉離合器廠家發(fā)貨時，在包裝、放置上要完好點(diǎn)；

2、新的磁粉離合器制動器開機(jī)前請做激磁工作，如果不會請咨詢廠家；

3、選擇制造技術(shù)好并且質(zhì)量有保障的廠家，如傳動制造的磁粉離合器制造精度高，確保同心度在0.01mm以內(nèi)的精度；

4、如果自己更換或者添加磁粉時，選擇的磁粉，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格封入磁粉量；

5、安裝方法正確，各部件固定件要緊固等。

如何選擇磁粉離合器

　　磁粉檢測對工件表面缺陷檢測靈敏度極高，但是，如工件表面缺陷的程度越高，其檢測靈敏度就會迅速下降直至為零。另外，被磁粉化后零件，并不會所有的缺陷都有能生產(chǎn)漏磁現(xiàn)象。磁粉離合器/制動器允許的表面溫度連續(xù)運(yùn)行時的表面溫度請控制在下表所示極限值范圍內(nèi)。漏磁的生產(chǎn)與缺陷的形狀、缺陷的表面距離以及缺陷和磁力線相對位置有關(guān)，工件的材料、工件表面的粗糙程度也引會漏磁現(xiàn)象。同時，以上所綜述的這些因素也會影響或者降低磁粉檢測的準(zhǔn)確性。

　　磁粉檢測的原理，當(dāng)材料或者工件被磁化后，若在工件表面或者周邊表面存在裂縫、以及其它缺陷時，便會在有缺陷的地方出現(xiàn)漏磁場。此磁粉將吸引、聚集檢測過程中的施加的磁粉從而形成缺陷的顯示。

磁粉制動器的安全系統(tǒng)

     磁粉制動器的電控系統(tǒng)：磁粉制動器的各控制開關(guān)，按鈕靈敏可靠，線路排列整齊，接線端子符號標(biāo)志清晰；主令開關(guān)有標(biāo)字框，導(dǎo)線有線號；

　　磁粉制動器的絕緣電阻≥2MΩ；

　　磁粉制動器的防護(hù)裝置：磁粉制動器外露旋轉(zhuǎn)件有安全防護(hù)罩，并且要有明顯的旋向標(biāo)志；

　　磁粉制動器的接地裝置：磁粉制動器應(yīng)有可靠的接地螺栓和明顯的安全接志。

磁粉制動器一般不建議在低速條件下使用

         1、磁粉離合器逆轉(zhuǎn)輸入

       使用連結(jié)磁粉離合器的輸出端（或者輸入端）與放卷軸，在輸入端（或者輸出端）連結(jié)齒輪電機(jī)等，并使其保持與放卷軸旋轉(zhuǎn)方向的反向旋轉(zhuǎn)。即可確保充分的滑差轉(zhuǎn)速，進(jìn)行穩(wěn)定的扭矩控制。3、磁粉制動器不能超轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速使用，否則磁粉壽命會急劇下降，或者出現(xiàn)漏粉、卡死。至于離合器輸入端、輸出端安裝方向，通常將轉(zhuǎn)速高的一端與離合器輸入端連結(jié)。也就是說，在線速度較慢，放卷軸轉(zhuǎn)速較低時，把磁粉離合器的輸入端與電機(jī)連結(jié)。而放卷開始直徑較大，僅放卷開始時的短時間旋轉(zhuǎn)較慢，在大多數(shù)運(yùn)行時間內(nèi)可獲得充分的滑差轉(zhuǎn)速時，把輸出端與電機(jī)連結(jié)。

        2、弱勵磁

      空轉(zhuǎn)及機(jī)械停止時，利用弱勵磁（施加額定電流5～10%左右的勵磁電流），可以使內(nèi)部的磁粉保持在動作面上，并縮短再啟動時扭矩上升時間，進(jìn)行穩(wěn)定的扭矩控制。只要不影響機(jī)械操作，即使施加較高的電流進(jìn)行勵磁也不會出現(xiàn)問題。