軸結(jié)構(gòu)的工藝性

所謂軸的結(jié)構(gòu)的工藝性，是指軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單，有良好的加工和裝配工藝性，以利減少勞動量，提高勞動生產(chǎn)率及減少應(yīng)力集中，提高軸的疲勞強(qiáng)度。

1． 設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)，利于加工和裝配

（1）為減少加工時換刀時間及裝夾工件時間，同根軸上所有圓角半徑、倒角尺寸、退刀槽寬度應(yīng)盡可能統(tǒng)一；當(dāng)軸上有兩個以上鍵槽時，應(yīng)置于軸的同一條母線上，以便一次裝夾后就能加工。

（2）軸上的某軸段需磨削時，應(yīng)留有砂輪的越程槽；需切制螺紋時，應(yīng)留有退刀槽。

（3）為去掉毛刺，利于裝配，軸端應(yīng)倒角。

(4)當(dāng)采用過盈配合聯(lián)結(jié)時，配合軸段的零件裝入端，常加工成導(dǎo)向錐面。若還附加鍵聯(lián)結(jié)，則鍵槽的長度應(yīng)延長到錐面處，便于輪轂上鍵槽與鍵對中。

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花鍵軸的生產(chǎn)歷史：

1674年丹麥天文學(xué)家羅默提出用外擺線作齒廓曲線，以得到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的花鍵軸?；ㄦI軸在一定的行業(yè)中能夠發(fā)揮重要的作用和性能，按照原理和工作程序進(jìn)行生產(chǎn)和加工，保證能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。18世紀(jì)工業(yè)革命時期，花鍵軸技術(shù)得到高速發(fā)展，人們對花鍵軸進(jìn)行了大量的研究。1733年法國數(shù)學(xué)家卡米發(fā)表了齒廓嚙合基本定律；1765年瑞士數(shù)學(xué)家歐拉建議采用漸開線作齒廓曲線。19世紀(jì)出現(xiàn)的滾齒機(jī)和插齒機(jī)，解決了大量生產(chǎn)齒輪的問題。1900年,普福特為滾齒機(jī)裝上差動裝置，能在滾齒機(jī)上加工出斜齒輪，從此滾齒機(jī)滾切齒輪得到普及，展成法加工齒輪占了壓倒優(yōu)勢，漸開線齒輪成為應(yīng)用廣的齒輪。1899年，拉舍實(shí)施了變位齒輪的方案。變位齒輪不僅能避免輪齒根切，還可以湊配中心距和提高花鍵軸的承載能力。1923年美國懷爾德哈伯提出圓弧齒廓的齒輪，1955年蘇諾維科夫?qū)A弧齒輪進(jìn)行了深入的研究，圓弧齒輪遂得以應(yīng)用于生產(chǎn)。這種齒輪的承載能力和效率都較高，但尚不及漸開線齒輪那樣易于制造，還有待進(jìn)一步改進(jìn)。濰坊廣華機(jī)械有限公司生產(chǎn)齒輪、花鍵軸、齒輪箱廠家，歡迎新老客戶來電訂購！其次，您購買的產(chǎn)品，請一定仔細(xì)檢查是否包裝完好無損打開包裝，仔細(xì)檢查花鍵軸的表面是否光潔無痕，沒有凹陷，斑點(diǎn)，氧化皮等等，更不應(yīng)該有刀痕，凹坑和碰傷等痕跡。

為農(nóng)機(jī)選花鍵軸要注意什么

 花鍵軸是一種機(jī)械傳動，主要是用于傳遞機(jī)械扭矩。它不僅非常廣泛的運(yùn)用于飛機(jī)，汽車以及制造業(yè)等領(lǐng)域，更是農(nóng)業(yè)機(jī)械不可缺少的一部分。如果您在為您的農(nóng)業(yè)機(jī)械選擇花鍵軸，那么接下來您要仔細(xì)看這篇文章。因?yàn)?，本文將為你重點(diǎn)介紹，在為農(nóng)業(yè)機(jī)械選擇花鍵軸時，不得不注意的幾個方面。由于結(jié)構(gòu)形式和制造工藝的不同，與平鍵聯(lián)接比較，花鍵聯(lián)接在強(qiáng)度、工藝和使用方面有下列特點(diǎn)：齒數(shù)較多，總接觸面積較大，因而可承受較大的載荷。

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滾珠花鍵副

   滾珠花鍵副，簡稱滾珠花鍵副、花鍵軸承、花鍵副等。

   滾珠花鍵副是一種的直線運(yùn)動功能部件系統(tǒng)，是矩形花鍵和漸開線花鍵的延伸和優(yōu)化，是滾動摩擦代替滑動摩擦的實(shí)現(xiàn)結(jié)果，并且實(shí)現(xiàn)矩形花鍵和漸開線花鍵傳動所不能達(dá)到的傳動定位精度和功能，是當(dāng)今傳動領(lǐng)域推廣應(yīng)用的功能部件之一。

  滾珠花鍵副能夠傳遞扭矩的同時，實(shí)現(xiàn)花鍵套在花鍵軸上的直線運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動和定位功能。

具體的滾珠花鍵副運(yùn)動合成如下：

   當(dāng)花鍵套利用其中的鋼球在經(jīng)過磨削的花鍵軸上來回做直線運(yùn)動時，花鍵套和花鍵軸可以一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)傳遞扭矩的功能。

   滾珠花鍵副的結(jié)構(gòu)和主要組成部件