電化學(xué)拋光所需條件及設(shè)備：（1）電源：電源可選用雙相220V，三相380V。（2）整流器電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅整流器好高頻整流器。①整流器空載電壓：0—20V②負(fù)載電壓（工作電壓）：8—10V注：工作電壓低于6V，拋光速度慢，光亮度不足。另外還易發(fā)生б相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫脆化，以及耐蝕性下降和應(yīng)力腐蝕裂紋等缺陷。整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。

（3）電解槽及配套設(shè)施（陽極棒）

在槽上裝三根電極棒，中間為可移動(dòng)的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負(fù)極）。

（4）加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備

①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。

   不銹鋼電解拋光廠家經(jīng)過多年的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)的積累不斷創(chuàng)新電解拋光技術(shù)也希望能得客戶們的認(rèn)可，不銹鋼電解拋光廠家也會(huì)不斷秉承客戶至上的原則去不斷完善產(chǎn)品。

不銹鋼高溫發(fā)黑鹽使用說明

產(chǎn)品說明：

本產(chǎn)品屬于堿性高溫發(fā)黑，固體包裝，加水經(jīng)高溫給液體加熱后，能在不銹鋼表面形成一層烏黑的裝飾膜層，膜層面耐摩擦、硬度好等優(yōu)點(diǎn)。

開槽使用方法：

每升水加入本品650-670克，時(shí)間5-10分鐘（根據(jù)材質(zhì)不同調(diào)整時(shí)間），溫度：120-140度之間。

工藝流程：

工件——除油——水洗——二道水洗——活化（酸液）——水洗——二道水洗——發(fā)黑——水洗——二道水洗——熱水洗（80-100度）——干燥——出色——封閉——完工。

具體介紹不銹鋼電解拋光的工序。

不銹鋼電解拋光工序如下：除油→水洗→酸洗→水洗→化學(xué)拋光→水洗→電解拋光→水洗→鈍化處理→水洗→烘干→檢驗(yàn)。

 為了避免不銹鋼出現(xiàn)被腐蝕、或影響裝飾效果，不銹鋼必須進(jìn)行表面拋光處理。

目前大多不銹鋼電解拋光液都采用磷酸和鉻酐，不銹鋼在拋光和清洗過程中有不少鉻（Ⅵ）及磷酸根在廢水中排出，造成環(huán)境污染，通過試驗(yàn)，推薦下列配方及拋光工藝。  

環(huán)保型電拋光液配方：1.不用鉻酐，2.只用少量磷酸，此工藝減少了污水排放。3.完全不用磷酸和鉻酐，解決了廢水排放的環(huán)境問題。新型綠色環(huán)保電解化學(xué)拋光液，拋光工藝和方法和原來基本一樣，不銹鋼拋光效果幾乎一樣，同時(shí)減少了污水排放。

使不銹鋼建材受污染、生銹的原因有很多種，然而大致上，均是受大氣中浮游鐵粉或有害氣體中的成分，因附著、堆積、以及海風(fēng)中所含鹽分的附著所引起的。這些附著物會(huì)逐漸集聚，加上濕氣而固著，如此即會(huì)破壞不銹鋼建材表面的不氧化皮膜，并妨害此皮膜的再生作用，因而不銹鋼建材便開始生銹。這種生銹的初期狀態(tài)，則比較簡單做清除，即可恢復(fù)原來的狀態(tài)。即使經(jīng)長期放置后，只要做適當(dāng)?shù)那宄ぷ骱?，也可恢?fù)比原來狀況稍不同的外觀。如此可知，不銹鋼建材的生銹，只是表面而已，而并非材質(zhì)本身的腐蝕。不銹鋼掛點(diǎn)形成的原因適當(dāng)調(diào)低電壓：首先電解拋光前要調(diào)試確定出所電工件的低電流，意思就是必須在多少電流以上工件才能電亮。這點(diǎn)與生鋼鋁生銹方面，可說是根本上不同。因此，不銹鋼建材有時(shí)也會(huì)生銹，但只要經(jīng)常做維護(hù)，即可永遠(yuǎn)保持不銹鋼建材本來的美觀。