立式和臥式制罐設(shè)備的比較

立式和臥式制罐設(shè)備的比較 長期以來，國內(nèi)的制罐設(shè)備企業(yè)所生產(chǎn)的鋼桶多數(shù)為臥式制罐設(shè)備所組成的，這種設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種單一、但產(chǎn)量大、不需要經(jīng)常置換模具，對很多企業(yè)廠家來說，是非常通用的，但是對于一些小型企業(yè)來說，年產(chǎn)量較小，鋼桶產(chǎn)品品種較多，既有開口的也有小開口桶的，還有各種口徑的鋼桶，就能看出立式制桶設(shè)備的優(yōu)勢。 一，在制造成本上比臥式要低，而且事故故障也很少，因為立式制罐設(shè)備是采用全機械機構(gòu)而成的。二，立式制罐設(shè)備占地面積要小很多。三，能耗少，一個臥式的制罐設(shè)備的制罐機所需要的功率是35千萬，但是立式制罐機就只需7.5千萬，相差了4倍多。四，可以輕松的生產(chǎn)薄壁鋼桶。

粉末涂料在制罐生產(chǎn)中的應(yīng)用

粉末涂料在制罐生產(chǎn)中的應(yīng)用 在我國的制罐工藝中，罐體內(nèi)部多采用事先印鐵的方法，內(nèi)涂涂料為食品液體涂料，印鐵時要給縫焊處留邊，一般內(nèi)涂留邊較為困難，很多廠縫焊前要進(jìn)行刮邊處理，為的是不影響縫焊質(zhì)量。 但是在縫焊后的焊縫處還要進(jìn)行補涂，工藝較為復(fù)雜，而且質(zhì)量也不易保證。近年來日益普及的粉末涂料涂裝工藝正越來越多地應(yīng)用于制罐工業(yè)，對于制罐工業(yè)來說，粉末涂裝工藝雖不是什么新的技術(shù)，但人們真正開始重視它也才是近幾年的事。 早在20年前的美國，三片罐的焊縫內(nèi)側(cè)就已經(jīng)采用粉末涂裝工藝進(jìn)行生產(chǎn)。由于粉末涂裝的涂層比液體涂料涂裝的涂層更厚，所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止鐵臭對罐裝食品味道和顏色的影響。目前，全世界至少有800條制罐生產(chǎn)線采用粉末涂裝焊縫內(nèi)側(cè)的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。 目前，該工藝在制罐工業(yè)中真正應(yīng)用的領(lǐng)域是易拉罐涂層的修復(fù)和三片罐內(nèi)側(cè)的涂裝。經(jīng)過大量的科學(xué)試驗證明，粉末涂料的涂裝效果非常理想，采用粉末涂裝處理的產(chǎn)品可用來罐裝多種食品、啤酒、飲料和氣霧劑。有人認(rèn)為，在十年內(nèi)粉末涂裝工藝將越來越多地被應(yīng)用到二片罐及飲料罐裝上。 為什么粉末涂裝工藝如此具有吸引力呢?因為采用粉末涂料更有利于環(huán)境保護(hù)，具有高度可靠的環(huán)保性能，而且更具有不錯的經(jīng)濟(jì)效益。粉末涂料是固態(tài)材料，和液態(tài)涂料相比，除了沒有溶劑外，成分完全一致。當(dāng)罐體被放入烘爐內(nèi)加熱時，粉末熔化形成連續(xù)的膜層。

如何從零開始掌握制全自動制罐設(shè)備的PLC

如何從零開始掌握制全自動制罐設(shè)備的PLC(一) PLC在現(xiàn)在的人懂的人看來，的確是比較簡單的東西，畢竟它屬于應(yīng)用類型的二次編程開發(fā)。但是作為一個零基礎(chǔ)初學(xué)者，要學(xué)PLC，還是要付出一定的時間來摸索的。先要明白PLC本質(zhì)是繼電器電路的軟體化，也就是在電腦上畫畫繼電器電路圖，這個是它的根本，所以在學(xué)習(xí)PLC之前，你一定要有點電工基礎(chǔ)，理解和實操過繼電器電路的使用，這個是非常重要的，畢竟PLC軟體的東西都是在模擬硬件電路. 初學(xué)者掌握PLC程序的上傳，這是步。 因為PLC外圍線路已經(jīng)安裝好了，只要PLC的某個Y點比如Y4置位了，Y4對應(yīng)的燈就會亮起來，用萬用可以測量到一個輸出觸點信號。三菱的是共陽的，只要PLC的公共端COM碰到某個X點，比如X1，X1就會燈亮，而PLC里邊也有X1這個狀態(tài)量的，這個狀態(tài)量就會變成高電平，把讓X1這個常開點去連接一個中間繼電器M1的線圈，M1就會“帶電”，M1控制的常開觸點也會吸合，這個和線下的繼電器控制電路一回事。這樣里通外合，在編程的時候，和線下畫梯形圖是完全一樣的。初學(xué)者只要理解到這個要點了，就相當(dāng)于入門了。