PC/ABS復合體系流體表現(xiàn)為假塑性，在HAAKE轉矩流變儀中時共混發(fā)現(xiàn)該體系粘度隨剪切速率的增大而降低，可見ABS的加入提高了PC的加工性能。含20?S的PC/ABS復合體系比含40?S的PC/ABS復合體系抗裂紋增長能力高，合適的ABS含量通過空化和剪切屈服可有效地增韌PC/ABS體系。隨著中國塑料行業(yè)人在不斷創(chuàng)新與研發(fā)新塑料，作為專業(yè)生產(chǎn)汽車配件改性塑料顆粒原料的廠家東莞市展裕塑膠有限公司主要銷售：塑膠原料、塑膠助劑以及相關輔助材料、電子產(chǎn)品、五金制品。

東莞市展裕塑膠有限公司主要銷售：塑膠原料、塑膠助劑以及相關輔助材料、電子產(chǎn)品、五金制品

目前，就高分子合金技術的應用范圍而言，幾乎滲透到所有的材料應用領域。從其發(fā)展趨勢來看，還需要從技術上進一步探求高效的共混手段，開發(fā)新的相容劑品種。從其發(fā)展趨勢來看，還需要從技術上進一步探求的共混手段，開發(fā)新的相容劑品種。而反應性增容技術作為高分子合金開發(fā)的一個關鍵技術，是改善高分子合金的相容性，增強相界面粘結力的有效途徑之一。

PC ABS合金有良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性，因此用PC ABS合金制成的儀表板無需進行表面預處理，可以直接噴涂軟質(zhì)面漆或覆涂PVC膜。當上下蓋是PC/ABS塑膠原料時，蓋的中心有一小孔穿入線材但上面需成型一SR(PVC料）將孔堵住，需求熔接在一起，測蓋子和SR周圍是不是漏氣，當前SR周圍一向有漏氣存在，熔接模具為鈦合金，這樣是不是兩種材料不匹配。pc abs合金塑料還用來制造汽車儀表板周圍部件、防凍板、車門把手、陰流板、托架、轉向柱護套、裝飾板、空調(diào)系統(tǒng)配件等汽車零部件。

PC ABS改性料

理論上PC與SAN樹脂相容性好，而與PB橡膠相容性不好。主要原因是因為氣體的干擾，其中產(chǎn)生的氣體又主要分為三種成分：空氣：熔膠及射出階段卷入的空氣。ABS樹脂中SAN占主要部分，是連續(xù)相，因此PC與ABS有一定相容性，并隨著SAN含量的增加，相容性也增加。但為獲得抗沖性能優(yōu)異的合金，增加橡膠含量又是必須的，因此制作PC/ABS合金料時增加PC與ABS的相容性十分必要。

PC/ABS相容性解決方案

所以在PC/ABS合金中，為了合金制品有更好的的沖擊性能,PC與ABS之間的相容，就需要相加入能改善兩者之間相容的助劑去解決。

注塑溫度對PC/ABS合金料粗化性能的影響（PC ABS改性料）

PC/ABS合金料在相同的注塑速度、壓力（中速中壓）和模具溫度（80℃）條件下，使用三種溫度條件（230℃、250℃、270℃）注塑的高光板，從PC/ABS合金料粗化后的SEM可以看出，注塑溫度為230℃時，粗化樣板表面的孔洞不均勻，而注塑溫度為250℃和270℃時，粗化樣板表面的孔洞更為均勻。一旦理解了這種關系并確定制件的終使用環(huán)境，就可以用標準工程計算來預測部件的性能。這可能是在230℃溫度下，PC/ABS合金料的流動性太差，注塑出的樣板有較大的內(nèi)應力，在粗化過程中應力釋放，這才導致樣板的刻蝕不太均勻。所以在注塑是一定要多注意注塑溫度對PC/ABS合金料粗化性能的影響。