關(guān)于汽輪機葉片的腐蝕與積鹽

一、葉片腐蝕的原因

　　1、酸腐蝕

　　汽輪機的酸腐蝕是由于蒸汽中的酸性物質(zhì)與它的低壓缸初始冷凝區(qū)的——液體交替。主要以汽相形式存在，而酸性物質(zhì)則集中在初凝水中，降低了PH值，導(dǎo)致對酸性物質(zhì)敏感的鑄鐵和鋼件腐蝕。高壓缸做功后，主蒸汽進入低壓缸。由于汽缸容積的膨脹，溫度和壓力的降低，主蒸汽可能變成飽和蒸汽，甚至是濕蒸汽，形成冷凝水，使蒸汽中的雜質(zhì)在這個區(qū)域重新分布，進而使冷凝水的酸度增加。這些酸度較高的冷凝水會隨著葉片的運動撞擊內(nèi)壁，造成酸腐蝕。這時，如果氣缸中有更多的空氣，如空氣漏入汽輪機，溶解氧含量超標等。這種腐蝕會加劇。

在前蘇聯(lián)，發(fā)現(xiàn)受熱面表面不濕潤的特點阻礙了水滴在表面的穩(wěn)定停留，形成二次大水滴。在該方法的實際應(yīng)用中，應(yīng)考慮引入的熱量。如果在不改變中空導(dǎo)葉隔板結(jié)構(gòu)的情況下引入熱蒸汽，水膜可能會因熱量不足而無法完全蒸發(fā)。如果從較高的溫度提取蒸汽，可以從葉片表面獲得足夠的熱量來充分蒸發(fā)水膜，但是通過改變除中空導(dǎo)葉隔板之外的結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)設(shè)計趨于復(fù)雜?，F(xiàn)有汽輪機旋轉(zhuǎn)隔板加熱除濕時結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

　

汽輪機啟動時，如果過熱蒸汽質(zhì)量達不到要求標準，此時投入運行，鹽會通過蒸汽的溶解和攜帶進入，逐漸沉積在各級葉片上，增加葉片重量，影響機器出力；鹽沉積不平衡也會造成重量不均，很可能造成振動。污垢下葉片的腐蝕會嚴重損壞葉片的材料和強度，在汽輪機運行時容易導(dǎo)致事故?！〗?jīng)過一段時間的運行，汽輪機的靜、動葉片不可避免地會產(chǎn)生結(jié)垢。這將導(dǎo)致蒸汽流動通道的平滑度降低，從而降低它的效率。如果結(jié)垢現(xiàn)象嚴重，高壓缸通流面積會減小，不僅影響它的經(jīng)濟性，還會影響機組的軸向推力，從而危及機組的運行。因此，每隔一段時間，它的動、靜葉片應(yīng)進行除垢和清洗。

使用汽輪機來拖動給水泵有什么樣的優(yōu)點?

汽輪機可以根據(jù)給水泵負荷的需要采用變速調(diào)節(jié)(轉(zhuǎn)速范圍2400r/min～4000r/min)，變速調(diào)節(jié)可使水泵運行效率提高，可靠性增加。另外，改變給水泵轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)給水流量比節(jié)流調(diào)節(jié)經(jīng)濟性高，消除了閥門因長期節(jié)流而造成的磨損，同時簡化了給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)，操作運行方便。而電動機因受電網(wǎng)頻率的限制只能定轉(zhuǎn)速運行，要實現(xiàn)變頻率調(diào)節(jié)需加裝昂貴的變頻器，且操作運行復(fù)雜，故障率高。