對于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面新舊、堅實、干濕程度等分別進行處理：

   1、表面已碳化的就混凝土表面，直接對混凝土表面進行打磨直至露出混凝土新面，用壓縮空氣除去粉塵或者用清水沖洗干凈，待完全干燥后使用脫脂棉沾著丙tong擦拭表面即可進行下步施工。

　2、對于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在3個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強度會大幅度降低，所以除了滿足上述要求外，還需對混凝土表面進行干燥處理，在進行施工。

建筑加固工程是一件比較復(fù)雜的事情，它在施工前期和施工中都需要進行很多的準(zhǔn)備工作，是始終做好文明施工、保護環(huán)境、消防安全等重要環(huán)節(jié).貫徹落實三級交底制度,保證施工方案的正確實施，,嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查程序，從而保證建筑加固工作能正常有序的進行。加固施工需要注意的要點：公司的施工人員要嚴(yán)格按照相應(yīng)的施工要求和施工制度進行安全施工，禁止出現(xiàn)任何紕漏，從而影響施工的進度和效率，重要的是工程的質(zhì)量。在建筑加固中要制定相應(yīng)的施工對策，施工時嚴(yán)格按照相應(yīng)的對策進行逐一檢查，保證施工中各個環(huán)節(jié)的安全施工、有序的進行。施工之后要找河南鄭州工程質(zhì)量鑒定部門鑒定之后無任何問題方可完工。

粘鋼加固的步驟

1、混凝土張貼面應(yīng)鑿除點綴層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除掉混凝土面1-2mm厚表層，打磨結(jié)束用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙tong拭凈外表，保持枯燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補平坦。

2、鋼板張貼面應(yīng)首要除油，然后用角磨機進行粗糙處理，直至打磨呈現(xiàn)金屬光澤，再用干棉布拭凈外表，保持枯燥備用。

3、所用首要器具，角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。加壓固定及卸荷體系預(yù)備。  

4、構(gòu)件所承受的活荷載如人員、工作機具宜暫時移去，并盡量減小施工暫時荷載。

5、加壓固定宜選用千斤頂、墊板、頂桿所構(gòu)成的體系，該體系不僅能固定鋼板，并且一起也卸去了構(gòu)件承當(dāng)?shù)挠行┖愫奢d，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固作用良好。

6、加壓固定也可選用螺栓、角鋼、墊板所構(gòu)成的體系，該體系在被加固構(gòu)件上適宜方位鉆孔暫時固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板運用。

7、也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板發(fā)生復(fù)合錨固力，作用也較，適合旁邊面鋼板的張貼。

   粘鋼加固鋼板厚度如何確定？

首先，需要通過加固后構(gòu)件彎矩值求出混凝土受壓區(qū)高度，再通過受壓區(qū)高度計算出加固鋼板所需截面面積，zui后根據(jù)梁體寬度確定合理鋼板寬度，算出所需鋼板厚度，經(jīng)過上述計算過程，便可以求證出鋼板的厚度。

但并不能夠代表可以無限增加鋼板厚度來無限制的提高結(jié)構(gòu)承載力。鋼板過厚，易導(dǎo)致鋼板與混凝土基材間發(fā)生粘結(jié)的劈裂破壞，使加固失效；另一方面考慮到結(jié)構(gòu)整體的安全性，以及控制加固后構(gòu)件的裂縫與變形，對受拉區(qū)和受壓區(qū)粘貼鋼板的加固量分別不應(yīng)超過3層和2層，鋼板的總厚度不應(yīng)大于10mm。