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淮安沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)源頭好貨,拓樸topum質(zhì)量好

發(fā)布時間:2021-05-14 03:18  

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視頻作者:東莞市拓樸機電設(shè)備有限公司






沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)絲錐折斷怎么辦

在制造行業(yè)中,經(jīng)常遇到在軸端上攻絲,由于這些軸類零件大部分都通過了調(diào)質(zhì)處理,具有高韌性、高強度,給攻絲帶來了很大的難度。因此,常常發(fā)生會發(fā)生機用絲錐折斷現(xiàn)象。許多時候會因處置不當(dāng)而造成工件報廢。我們根據(jù)多年來進(jìn)行客服的經(jīng)驗,提出幾種快捷安全的方法,希望能較好地解決此棘手的問題。

1、當(dāng)折斷的絲錐露出工作表面較長時,可用鉗子將其擰出。

2、當(dāng)折斷的機用絲錐露出工件表面只有2~3mm時,用一根厚2~3mm、長150~200mm的扁鋼,在其長度1/2 處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑),再把扁鋼套在斷絲錐上,扁鋼與軸端面留有0.5~1mm的間隙。用電焊把斷絲錐與扁鋼牢固地焊接在一起,焊時應(yīng)先從絲錐的中心焊起,逐漸和扁鋼焊接在一起。等到折斷的絲錐自然冷卻后,再往斷絲錐的排屑槽中注入機油,輕輕左右扳動扁鋼,松動斷絲錐,就能很容易地將絲錐從軸中取出。也可以用內(nèi)徑略大于絲錐直徑的六角螺母來焊接。

3、當(dāng)絲錐折斷部分在孔內(nèi)時,可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母,用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)相同) 插入斷絲錐和螺母的空槽中,然后用鉸杠按退出方向扳動方榫,把斷絲錐取出。如果仍不能取出,可用火焰或噴燈使絲錐退火,然后用鉆頭去鉆,此時鉆頭直徑應(yīng)比底孔直徑小,鉆孔也要對準(zhǔn)中心,防止將螺紋鉆壞,孔鉆好后打入一個扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。

注意事項:在沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的絲錐的折斷往往是在受力很大的情況下突然發(fā)生的,致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃,緊緊地楔在金屬內(nèi),一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離,為了使絲錐能夠在螺孔中松動,可以用振動法。振動時用一個尖鑿子,抵在絲錐的容屑槽內(nèi),用手錘按螺紋的正反方向反復(fù)輕輕敲打,一直到絲錐松動。




沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)性能優(yōu)點

減少工序提高生產(chǎn)效率—沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行,使用沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)可以節(jié)省工作時間,攻牙精度高,時間短,提高生產(chǎn)效率。

標(biāo)準(zhǔn)高螺紋成型用—沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)可以提高絲錐的攻牙效率和度,絲錐運動與螺絲螺距吻合。節(jié)省勞動力和能源沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序,完全自動化,節(jié)省了人工成本。并且沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)完全靠機械傳動,節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。

降低不良率降低成本—沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的可以減少絲錐的損壞機率,同時可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機率,并且可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率,減少加工過程中產(chǎn)品在庫量,從而節(jié)約成本。

安裝簡單更換方便—沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)設(shè)計堅固耐用,體積小,易安裝于不同模具內(nèi);攻牙頭可更換不同規(guī)格。





拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)為您提供完善的售后服務(wù)體系

1、東莞拓樸負(fù)責(zé)客戶培訓(xùn)工作,且提供技術(shù)支持。

2、所有由我公司提供的沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)整機承保1年(消耗件除外),在保修期內(nèi),因沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)本身不良引起的問題,我公司負(fù)責(zé)免費維修。

3、一旦沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)發(fā)生故障,東莞拓樸將作出反應(yīng),一方面電話或傳真迅速處理,另一方面我們將在承諾時間到達(dá)用戶現(xiàn)場處理。到達(dá)現(xiàn)場后,通常1小時內(nèi)進(jìn)行分析,得出結(jié)論后,及時處理。同時記錄客戶意見。

4、為使客戶的配件儲存費用降到盡可能低的程度,我們備有大量的標(biāo)準(zhǔn)品庫存,一旦客戶急需某類配件,我們可以時間提供并及時應(yīng)對有可能發(fā)生的一切突發(fā)狀況。

5、沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)運行期內(nèi),我們會定期作客戶回訪,了解每一臺機器運行狀況,必要時檢查設(shè)備,消除可能存在的隱患,指導(dǎo)客戶維護(hù)保養(yǎng),及時提供我們的建議,使每一臺模內(nèi)攻牙機、低費用、無故障運行。




拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)都采用什么安裝方式

有的客戶對沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的安裝方式非常的感興趣,因為這個是很關(guān)鍵的,如果安裝出現(xiàn)了問題,會導(dǎo)致使用不順暢,還有浪費材料。東莞拓樸的沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)采用整機快速插入式的安裝方式,非常的方便,定位很準(zhǔn)確的,拆卸也非常的方便。其一是底模板的安裝方式,這種安裝方式的生產(chǎn)特征是,材料在輸送和沖壓加工的過程中,設(shè)備上下移動的量是非常小的,而且模具浮動差不多0.5-1毫米。東莞拓樸提醒您想要了解更多沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù),歡迎隨時聯(lián)系我們!