實(shí)踐證明，模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統(tǒng)計(jì)可知，因熱處理不當(dāng)所引發(fā)模具失效“事故”約占40％以上。

淬火與回火：這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且，在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂，嚴(yán)重影響模具壽命。還要對產(chǎn)生加工誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行分析，根據(jù)不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳，應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火，并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。

五金模具工藝性質(zhì)有哪些呢

（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模等。

導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向教育作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何一個(gè)情況下可以互不相碰,不能以導(dǎo)柱設(shè)計(jì)作為進(jìn)行受力件或定位件用。（1）一些生產(chǎn)能力供過于求，一些主機(jī)廠內(nèi)的沖壓廠，放了不行，拿著不能。在以下分析幾種不同情況下,zhu射時(shí)動模將產(chǎn)生影響巨大的側(cè)向水平偏移力:（1）塑件壁厚要求以及不均勻時(shí),料流通過厚壁處速率大,在此處我們產(chǎn)生具有較大的壓力；（2）塑件側(cè)面反應(yīng)不對稱,如階梯形分型面的發(fā)展模具結(jié)構(gòu)相對的兩側(cè)面所受的反壓力也是不相等。

目前工業(yè)的快速發(fā)展已經(jīng)逐漸成型，而精密模具加工的得到了快速發(fā)展，同時(shí)也帶動了更多的模具加工工廠，那么面對市面上如此多了精密模具加工廠商我們要怎么選擇呢？來看下文便知。

1.學(xué)習(xí)相關(guān)領(lǐng)域的知識，無論是網(wǎng)絡(luò)收集還是紙質(zhì)媒體收集，找出這一領(lǐng)域的核心要素，了解基本常識；

2.了解你的設(shè)備需要當(dāng)?shù)氐木唧w條件，搜索處理企業(yè)處理；

3.目標(biāo)大致確定后，檢查精密零件加工廠是否專業(yè)，檢查工廠證件等，看是否有網(wǎng)絡(luò)備案，并檢查完整性指標(biāo)；