燃油（氣）燃燒器調(diào)試與維修的注意事項(xiàng)

1.燃油（氣）燃燒機(jī)連續(xù)發(fā)生二次點(diǎn)火程序失敗時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，燃燒機(jī)的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動(dòng)燃燒器。

2.供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花。

3.嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等作業(yè)。

4.嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測試，避免重大事故發(fā)生。

5.在供油（氣）管路中，就是進(jìn)行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴。

6.當(dāng)供油（氣）管路已同期，而閥組有故障時(shí)需要拆卸，首先必須切斷閥組前端總閥，然后對(duì)總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空，之后才能進(jìn)行閥組的拆卸與維修。

7.禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動(dòng)工具。

8.檢漏裝置在使用前必須檢查閥組。

9.在燃燒機(jī)啟動(dòng)前，必須做供氣壓力測試，檢查是否有泄漏，確認(rèn)正常后，再做模擬運(yùn)行。

10.燃燒機(jī)不使用時(shí)，告知客戶切斷供氣總閥和供電總開關(guān)。

11.建議不在夜晚進(jìn)行燃燒機(jī)的調(diào)試。

12.調(diào)試結(jié)束時(shí)，要組織操作人員對(duì)之進(jìn)行使用操作方向的培訓(xùn)，必要時(shí)建立操作流程。

在現(xiàn)代工業(yè)制造中，鍋爐一般都有安裝有鍋爐燃燒器，而且鍋爐燃燒器在鍋爐系統(tǒng)中占據(jù)重要的作用，是燃燒系統(tǒng)的主要設(shè)備。另外，低氮鍋爐所使用的是煙氣外循環(huán)（FGR）、全預(yù)混表面燃燒等核心技術(shù)，鍋爐NOx排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，鍋爐配置的藍(lán)焰燃燒器，NOX排放也可低至相應(yīng)的國際排放標(biāo)準(zhǔn)。那么作為設(shè)備，如何使用、調(diào)試和操作注意事項(xiàng)，對(duì)于每一個(gè)工人來說都是非常重要的，為保障安全調(diào)試作業(yè)，鍋爐燃燒器的燃燒器作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下

首先是對(duì)于鍋爐現(xiàn)場的要求：

1．與調(diào)試作業(yè)的無關(guān)人員要求離開作業(yè)現(xiàn)場。

2．禁止其他任何方式的作業(yè)（比如電焊、氣割等）。

3．為保障調(diào)試人員的人身安全，在燃燒器點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)在燃燒器側(cè)1米外，當(dāng)火焰燃燒穩(wěn)定后，方可在觀察視鏡處觀察火焰，并做下一步出力調(diào)整及其他調(diào)整。

立火道內(nèi)，貧煤氣底部出口高于助燃空氣底部出口50～500mm設(shè)置，助燃空氣底部出口低于廢氣循環(huán)孔或與廢氣循環(huán)孔底面等高設(shè)置，使預(yù)熱后的助燃空氣自助燃空氣底部出口進(jìn)入立火道后，先與廢氣循環(huán)孔處的廢氣混合，助燃空氣中的中的氧氣濃度降低，然后向上噴射與富煤氣出口或貧煤氣底部出口噴出的貧煤氣/混合煤氣接觸燃燒，形成溫和與深度低氧稀釋燃燒，從而減少燃燒時(shí)NOx的生成；按復(fù)位按鈕1秒松開燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)動(dòng)作，但該出現(xiàn)電火花時(shí)不出現(xiàn)，而后報(bào)警鎖定。