裝卸工件時，一定要根據(jù)工件形狀和重量選擇安全吊具和方法，并輕起輕放，避免 砸壞和碰傷數(shù)控臥式鏜銑床，主軸升降時，工作臺回轉時，應該先把夾緊機構松開，升降和回轉結束后，馬上夾緊，禁止在夾緊狀態(tài)下升降和回轉，不可以用反車的方法制動部件，應用制動裝置時，應根據(jù)速度狀況分多次制動。工作中一定要時常查看，清除上、下滑板及工作臺、導軌上的鐵屑和油污。工作結束后一定要把工作臺移到靠床尾位置，主軸箱降低到下位置，鏜桿后退到極限位置，各手柄置于非工作位上，斷開數(shù)控臥式鏜銑床的電源，清理鐵屑，擦洗機床及導軌滑面，并在導軌加潤滑油。

鏜銑床的刀片有哪些作用       1、用國產(chǎn)機夾可轉位齒端平面倒角銑床刀具完全代替進口整體高速鋼齒端平面倒角銑床刀具。歸于材料、結構改進型，使其耐用度及功率有提高 。

2、進行國產(chǎn)鋁基體金剛石銑刀的實驗工作。耐用度是同類銑床刀具的70%。

3、用國產(chǎn)整體硬質合金內(nèi)冷卻直槽鉆頭有些代替進口的同類產(chǎn)品。歸于仿照型，其效果與進口銑床刀具底子相等。

4、選用國產(chǎn)金剛石銑刀片有些代替進口同類產(chǎn)品，并在刀尖上作了改進，使其耐用度比進口加工產(chǎn)地刀具前進10%。歸于類比型。

5、進行國產(chǎn)筒式拉刀環(huán)的實驗工作。標準精度抵達懇求，耐用度為進口同類加工加工刀具的60%。

6、用機夾可轉位弧面倒角加工刀具完全代替了進口的整體高速鋼鏟磨弧面倒角加工刀具。歸于材料、結構改進型，使其耐用度及功率有提高。

7、選用國產(chǎn)金屬片NT6代替進口硬質合金刀片，效果有所提高。歸于材料改進型。

銑鏜床的結構

1、Z軸為機床之主要基礎座，而X軸左右各加一條副軌。

2、鑄造之鑄鐵采用米漢那之結構。

3、機床為重切削機慶而軸都采用伺服電機間接傳動方式。

鏜銑床結合了鏜床和銑床的加工方式,主要用于鏜孔和銑削平面。按自動化程度分為:傳統(tǒng)鏜銑床、精密鏜銑床和數(shù)控鏜銑床；按布局形式分為立式鏜銑床和臥式鏜銑床、落地式鏜銑床。