滾塑成型工藝是先將塑料原料以粉料形式加入模具中，然后不斷旋轉(zhuǎn)模具（三維運(yùn)動(dòng)）并加熱模具，這時(shí)模具內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地熔融涂布于模腔的整個(gè)表面上，之后使冷卻后的塑料制品或鋼塑復(fù)合制品即為滾塑制品。 

目前，國(guó)外滾塑工業(yè)發(fā)展很快，而國(guó)內(nèi)由于各種因素，滾塑加工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。近來(lái)，隨著人們對(duì)滾塑優(yōu)點(diǎn)的日益了解，滾塑工業(yè)在國(guó)內(nèi)呈加速發(fā)展的趨勢(shì)。 　　

如何控制滾塑加工成型過(guò)程中收縮與翹曲

用來(lái)控制滾塑模具的許多變量都是相互關(guān)聯(lián)的；調(diào)試滾塑加工過(guò)程時(shí)，很難將單個(gè)因素的影響互相分開(kāi)，這些相互作用的中心為收縮和翹曲。因?yàn)樾螤?、尺寸和外觀經(jīng)常是產(chǎn)品觀念的重要準(zhǔn)則，幾乎每個(gè)因素都以某種方式影響著后面的需求。

結(jié)晶材料（如聚乙烯）的結(jié)晶結(jié)構(gòu)在發(fā)展時(shí)受許多變量影響，因此特別難以控制；非結(jié)晶性材料因無(wú)捷徑結(jié)構(gòu)，較不受一些變量的影響。

能直接影響滾塑產(chǎn)品后所和翹曲的參數(shù)包括有：

旋轉(zhuǎn)——影響壁厚分布和顏色的均勻度。

加熱過(guò)程——影響產(chǎn)品的塑化，進(jìn)而密度也因而影響收縮。

冷卻過(guò)程——堆密度和殘留應(yīng)力有著主要的影響

脫模溫度——控制產(chǎn)品的脫模溫度有助于后面產(chǎn)品尺寸的控制。

二次加工——采用冷無(wú)治具有助于保持平整和尺寸公差要求嚴(yán)格的產(chǎn)品。

滾塑是一單面加工過(guò)程，模具進(jìn)控制產(chǎn)品的外表面，而產(chǎn)品內(nèi)部表面的形成收到熱傳遞變量、粉末接觸時(shí)間和材料流動(dòng)性等變量的影響。

　目前加工廠數(shù)量猛增，產(chǎn)品進(jìn)入更多的應(yīng)用領(lǐng)域，但大多廠家規(guī)模偏小，工業(yè)化滾塑制品種類(lèi)也遠(yuǎn)少于發(fā)達(dá)國(guó)家，質(zhì)量和外觀都有待進(jìn)一步提高。研發(fā)力量差，缺乏高水平專業(yè)工程技術(shù)人員，大多為轉(zhuǎn)行來(lái)的新手，加工設(shè)備欠先進(jìn)，效率低，能耗高，質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　作為世界塑料原料和制品生產(chǎn)大國(guó)的中國(guó)，在國(guó)際塑料加工成型方法中，尤其是滾塑是與國(guó)際上先進(jìn)水平差距很大的，因而中國(guó)滾塑旋轉(zhuǎn)成型工業(yè)有著極大的發(fā)展空間，對(duì)中國(guó)來(lái)說(shuō)塑料加工業(yè)很新的一個(gè)發(fā)展機(jī)遇。現(xiàn)代汽車(chē)外型越來(lái)越緊湊，車(chē)上配置越來(lái)越多，因此充分利用可以利用的車(chē)上空間，是提高汽車(chē)使用率的有效途徑。近年來(lái)，新興的中國(guó)滾塑工業(yè)已呈現(xiàn)出加速發(fā)展的景象，特別是食品保溫箱冷藏箱產(chǎn)品，市場(chǎng)的巨大潛力已日益顯現(xiàn)。