?關(guān)于陶1瓷1剪刀片的幾點(diǎn)性能

陶1瓷1剪刀片具有高硬度、高耐磨性、化學(xué)性能穩(wěn)定。

（1）高硬度。陶1瓷1剪刀片的硬度僅次于金剛石，該材料也被用于制造人造寶石，如此高的硬度，使得1陶1瓷1刀的刃口極其鋒利，

（2）具有高耐磨性。陶1瓷1剪刀片的耐磨性是金屬刀片的幾十倍，由于這一特性，使得陶1瓷1刀在長期使用過程中省卻了刃磨的煩惱。

（3）化學(xué)性能穩(wěn)定。陶1瓷1剪刀片無1毒、無污1染、不氧化、不生銹、可耐各種酸堿等有機(jī)物的腐蝕。陶1瓷1刀在高溫下沒有任何對(duì)人體有害的物質(zhì)析出。

   大部分國內(nèi)刀具企業(yè)與國際一線刀具品牌在整硬鉆頭方面的差距主要在于設(shè)計(jì)理念、制造細(xì)節(jié)、材料選擇和涂層處理等。國內(nèi)外鉆頭性能差距1大的具體產(chǎn)品有：加工鋼件的鉆頭、替代槍鉆的深孔麻花鉆、加工高溫合金、高硬度鋼等材料的鉆頭。在這些領(lǐng)域，國內(nèi)只有個(gè)別企業(yè)掌握了設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。整硬立銑刀的現(xiàn)狀整硬立銑刀可分為通用型二類。一般來說，通用整硬立銑刀的技術(shù)難度相對(duì)較小，產(chǎn)品質(zhì)量與國外的差距不是很大。事實(shí)上，中國的絕大部分硬質(zhì)合金刀具企業(yè)，包括民營刀企、國有工具廠和在大陸的臺(tái)1灣1刀企都以生產(chǎn)整硬立銑刀為主業(yè)。1．高速鋼是在合金工具鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。國產(chǎn)整硬立銑刀以較低的價(jià)格占領(lǐng)中國的大部分中低端市場，競爭也十分激烈。

刀片市場的未來發(fā)展

   這對(duì)國內(nèi)出口產(chǎn)品的企業(yè)和進(jìn)口國外產(chǎn)品較多的行業(yè)都帶來了額外的競爭壓力。如果要攤薄這些影響，提高加工效率就會(huì)成為刀具用戶的一種解決方案。因?yàn)橐坏┬侍岣?，單位時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量增加了，分?jǐn)傇趩渭a(chǎn)品上的設(shè)備成本、人力成本、管理成本都會(huì)降低，產(chǎn)品的總成本也會(huì)隨之有較大幅度降低，要提高刀具的加工效率，就需要在刀具的制造技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)兩個(gè)方面下功夫。陶瓷其主要成分是Al2O3，刀片硬度可達(dá)78HRC以上，能耐1200～1450℃的高溫，故能承受較高的切削速度。而本文僅從刀具制造技術(shù)方面闡述自己的分析。

　刀片用戶對(duì)于提高加工效率的要求，某種程度上是基于社會(huì)發(fā)展和國際環(huán)境發(fā)展的要求。從2000年至2010年期間，無錫、上海、北京、廣州4個(gè)城市的職工平均工資，分別增加了500%、300%、320%和290%，勞動(dòng)力成本的上升可見一般。而這種勞動(dòng)力成本的增加與產(chǎn)品的成本是正比關(guān)系，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品競爭力的下降。另外一個(gè)方面是我們的升值。從2005年到2012年初，與美元的匯率從約1:8.1升至1:6.3，升值近30%；歐元?jiǎng)t從2008年的1:11到2012年初的約1:8.3，升值約32.5。升值使中國出口產(chǎn)品在國外以當(dāng)?shù)貛胖到Y(jié)算的售價(jià)，而進(jìn)口產(chǎn)品的結(jié)算價(jià)格下降。事實(shí)上，中國的絕大部分硬質(zhì)合金刀具企業(yè)，包括民營刀企、國有工具廠和在大陸的臺(tái)1灣1刀企都以生產(chǎn)整硬立銑刀為主業(yè)。