沙迪克慢走絲加工特點(diǎn)

沙迪克慢走絲電火花加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長(zhǎng)，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。35mm，而其加工工件時(shí)中心線在工件上切過(guò)的面積總和大可達(dá)約為350m㎡/min，慢走絲機(jī)床加工的工件與快走絲不同通常都是既對(duì)加工精度要求很高又有很大的加工厚度。而脈寬小到一定值時(shí)，作用時(shí)間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

先進(jìn)的低速走絲電火花線切割機(jī)采用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工，而且使表面質(zhì)量大大提高。

低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過(guò)去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極，在電場(chǎng)作用下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地解決“軟化層”的問(wèn)題。程序里面H代表補(bǔ)正，A代表錐度，以上在程序正常檢索的補(bǔ)正后面加減。

防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。

采用防電解電源進(jìn)行電火花線切割加工，可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下，避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質(zhì)合金模具的壽命。

沙迪克慢走絲電火花線切割機(jī)

通過(guò)與日本沙迪克公司的合資經(jīng)營(yíng)以及自身的不斷整合，生產(chǎn)的低速走絲電火花線切割機(jī)屬?lài)?guó)產(chǎn)機(jī)中的佼佼者。該公司的產(chǎn)品屬中檔機(jī)范圍，每臺(tái)售價(jià)為50余萬(wàn) 元 。采用無(wú)電阻電源、防電解電源及水浸式加工技術(shù)，可以搭載銷(xiāo)售。當(dāng)機(jī)床上有兩個(gè)加工不一樣的工件，機(jī)頭高度變化很大時(shí)，才要校一下水花，一般情況下是不用校水花的。大生產(chǎn)率可達(dá)350mm2/min，有效加工效率為120～150 mm2/min，佳表面粗糙度為Ra0.5--0.8μm，切割精度為±0.005mm。

沙迪克慢走絲電參數(shù)的解釋

MAO(標(biāo)準(zhǔn)加工)是判斷加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的基準(zhǔn)的設(shè)定，標(biāo)準(zhǔn)加工和TM脈沖加工其檢測(cè)方法不一樣。M對(duì)加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的判斷水準(zhǔn)的設(shè)定以電壓判斷；A用M設(shè)定的水準(zhǔn)，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí)，用A設(shè)定的倍率自動(dòng)擴(kuò)展；O未使用。

MAO(TM脈沖加工)M對(duì)加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的判斷水準(zhǔn)的設(shè)定以時(shí)間判斷，A用M設(shè)定的水準(zhǔn)，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí)，不是用OFF而是用 A 設(shè)定的時(shí)間作為 OFF，O用M設(shè)定的水準(zhǔn)，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí)，不是用ON 而是用 O 設(shè)定的時(shí)間作為 OFF