提升翅片管換熱器傳熱系統(tǒng)的三種方式：

      一、如果翅片管換熱器是使用在管程的結(jié)構(gòu)上，那么可以適當?shù)膶⑼方氐拿娣e進行縮小，并將流速進行明顯的提升，還可以在通路的內(nèi)則設(shè)置擋板，或者是對湍流的程度進行提升等；

      二、可以對管壁上的翅片數(shù)量進行增加，不僅僅可以將湍流的程度進行明顯的提升，還能將傳熱的面積進行有效的改善，但是，這種方式比較適合使用的翅片管換熱器在換熱上使用；

      三、將翅片管換熱器對傳熱的表面進行增強，或者是不同的形狀采用不同的溝槽，或者是選用多孔的表面等，這點對于冷凝來說，可以將沸騰過程中，相變的傳熱過程進行改善，并獲取比較大的傳熱膜的系數(shù)提升。

翅片換熱器的幾點故障和處理方式

應(yīng)該提前對翅片換熱器進行保護，不僅可以保證換熱器的使用，還能將砂眼和焊縫等問題都進行有效的解決，更是有效的避免化學(xué)的物質(zhì)對其造成的腐蝕，只要保證在日常的使用過程中，可以對其進行定期的保養(yǎng)和維護，那么其使用年限還是比較長久的。

      而且即便翅片換熱器出現(xiàn)了滲漏的現(xiàn)象，及時對其進行修復(fù)之后還是可以正常使用的，所以這種細化的管理還是非常有必要的，保證換熱器的性能得到有效的提升，并降低了采購方面的成本，對生產(chǎn)的時間和質(zhì)量進行了提升。

翅片管式換熱器在復(fù)合肥料生產(chǎn)中的應(yīng)用：

板對分布形式為上、下兩層和多層結(jié)構(gòu)(根據(jù)物料需加熱的溫升和設(shè)備安裝空間確定)，板對相距18～40 mm(根據(jù)物料的細度及密度進行調(diào)整)，上下兩層板對相距400～600 mm。板對采用高平焊制后進行充壓成型或采用模板沖壓焊制成型，連接形式為叉接形式，叉在上下板對支架上，每個板對有一個進、出水管，形成單獨換熱循環(huán)體;板對為流體弧線形，固體物料在板對外側(cè)既形成阻力，又不至于堵塞。廣泛應(yīng)用于各種烘干設(shè)備上，合理的風(fēng)速設(shè)計可以讓換熱效果達到最1佳干燥狀態(tài)。