數(shù)控母線沖剪線開啟

（1）開啟：打開數(shù)控母線沖剪機總電源，打開電氣柜內(nèi)總電源，啟動電腦主機，旋開急停按鈕啟動顯示屏，啟動液壓站，確定機器工作范圍內(nèi)無殘余材料等與工作無關(guān)的人或物品后，機器自檢。

（2）保養(yǎng)：嚴格按照使用說明潤滑及清掃各部位。

（3）預(yù)熱：每班工作前按照要求預(yù)熱。

母線沖剪機更換模具

（1）把觸摸屏調(diào)到手動狀態(tài)，選擇手動控制畫面。

（2）點擊觸摸屏上X軸按正向調(diào)到大于300，然后人工拖出副夾鉗遠離工作位置。

（3）點擊觸摸屏上沖缸、剪壓缸上行按鈕到為止。注：不可以按下行按鈕。

（4）點擊觸摸屏上Y軸按正向，調(diào)到值，即把模架移到外側(cè)的工作位置。

數(shù)控母線沖剪機廠家：卸下Y軸外側(cè)罩殼，手動擰開托料架側(cè)面的兩個螺絲，展開支架，把模架拉倒外處，更換所需模具（包括上模和下模），注：更換沖孔下模時必須把頂絲擰緊，然后把模具推回，關(guān)上支架，擰緊托料架側(cè)面的兩個螺絲，更換長口模具時模具上下口必須一致，請根據(jù)沖頭大小更換退料套。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時工件的穩(wěn)定性，提高加工效率和精度，主夾鉗的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件時雙夾鉗自動實現(xiàn)重復(fù)定位。

數(shù)控母線沖剪機是-種將自動送料、自動定位、自動夾緊、自動沖孔、自動移位、自動剪切、自動更換模具、自動接料地組合在一起的自 動化程度較高、定位準(zhǔn)確、使用方便的、的母線生產(chǎn)線,廣泛應(yīng)用在高低壓開關(guān)柜、變壓器制造業(yè)、箱式變電站、母線槽等行業(yè),用于各種規(guī)格的銅、鋁母線排自動化加工。4、模具庫可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫，也可根據(jù)需要加裝壓花功能。機器在加工過程中無需人工干預(yù)，具有加工速度快,精度高等優(yōu)點。

本機由進料臺、模具庫、輸送料裝置、伺服控制單元及計算機控制系統(tǒng)等組成。本機是一臺三個伺服控制軸和與一一個液壓主軸組成的立體式加工單元，包括X, Y送料軸和Z模具庫軸,成品料輸送軸互相配合完成銅鋁排的加工。

數(shù)控剪板機刀具與普通剪板機的差別在哪些？

高精度的制造質(zhì)量

為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應(yīng)保證。（2）在電腦上：打開軟件，先選擇“模具”按鍵，點擊模具頁面右下方的“上載”，然后更改所需的模具參數(shù)并在所需模具的前打鉤，點擊的“下”，提示輸入密碼，確定。

沖剪機是這種綜合性了金屬材料裁切、沖孔機、剪切、鈑金折彎主要作用的機械設(shè)備，具備實際操作簡變、耗能少、維護保養(yǎng)低成本等優(yōu)勢，是智能化加工業(yè)（如：冶金工業(yè)、公路橋梁、通信、電力工程、等制造行業(yè)）金屬材質(zhì)的激光切割加工機器設(shè)備。與傳統(tǒng)繪圖技術(shù)對接方便，杜絕操作人員編程錯誤，節(jié)省大量工時，自動化程度高。沖剪機分液壓機沖剪機和機械設(shè)備沖剪機二種。

那人們在應(yīng)用沖剪機的那時候會碰到某些常見故障，例如穿料艱難、離合器打滑，那麼人們該怎樣處理呢？下邊就跟網(wǎng)編我們一起來看看。

將會造成緣故及解決方式

1.框料成形變形過大，可調(diào)節(jié)成形機，改正成形差。

2.動刀、定刀叉餐具縫沒指向，能用手電照，調(diào)節(jié)動刀指向。

3.穿料視角誤差，可調(diào)節(jié)入料服務(wù)平臺視角部位。