數(shù)控鉆孔機主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)速范圍都比普通機床的范圍大，機床剛性好，快速移動和停止采用了加速、減速措施，既能提供空行程運動速度，又能保證定位精度，有效地降低了加工時間。同時，在數(shù)控鉆孔機上，可以實現(xiàn)多道工序連續(xù)加工;數(shù)控鉆孔機更換工件時，不需要調(diào)整機床，同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無須停機檢驗，故輔助時間大大縮短，提高了生產(chǎn)率。與普通機床相比，數(shù)控鉆孔機的生產(chǎn)率一般可以提高2-3倍甚至可以提高十幾倍到幾十倍(如采用自動換刀、自動裝夾工件裝置等)。

自動鉆孔機在箱體類零件的加工中，對零件上軸頸、支承孔、孔徑等的尺寸精度以及相互位置精度，定位銷孔的精度與孔距精度，同軸度、垂直度等形位公差要求為嚴格，因為這些加工部位將直接影響后序的加工、裝配調(diào)整和整機性能。如果采用普通鉆孔機，不僅效率低下，同時還會因為多次裝夾帶來刀具中心不重合等誤差，直接影響后續(xù)加工精度。因此，選用自動鉆孔機進行加工。

博鴻自動化機械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設(shè)計定做全自動攻牙機，全自動攻絲機，全自動鉆孔機，自動鉆孔攻牙一體機的工廠型企業(yè)。生產(chǎn)安排時應考慮和預留計劃維修時間，防止機床帶病運行。操作工要配合維修工修好設(shè)備，及時排除故障。要貫徹預防為主、養(yǎng)為基礎(chǔ)的原則，實行計劃預防修理制度，廣泛采用新技術(shù)、新工藝，證修理質(zhì)量，縮短停機時間，降低修理費用，提高自動鉆孔機床的各項技術(shù)經(jīng)濟指標