板型選擇板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。流程和流道的選擇流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。




板式換熱器已廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)：制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機潤滑油冷卻。機械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油，加熱發(fā)動機用油。食品工業(yè)制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。

板式換熱器的產(chǎn)品的選用要點？

 1.選用換熱器時，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。

2.對于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。

3. 根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。

4.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。

了解下關(guān)于換熱機組的詳細特點有哪些       1、采用工控計算或智能化溫度調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設(shè)定可隨室外環(huán)境溫度，標(biāo)準間溫度和時間變化，供熱質(zhì)量高、節(jié)能。       2、工控計算機顯示、儲存打印各個運行參數(shù)，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標(biāo)準間溫度、供水溫度、凝結(jié)水溫度、供水壓力等。       3、汽水換熱時，設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度控制，充分利用凝結(jié)水熱量。       4、系統(tǒng)補水采用變頻控制、自動補水、穩(wěn)壓。       5、采用高性的不銹鋼板式換熱器，機組體積小，占地面積小。       6、循環(huán)水泵可變頻，變量運行。       7、標(biāo)準模塊化設(shè)計，可根據(jù)用戶情況，靈活選擇控制內(nèi)容，減少投資。       8、運行參數(shù)集中數(shù)顯，方便穩(wěn)定。       9、KL板式換熱機組結(jié)構(gòu)緊湊，選用能效比高、體積小的板式換熱器，水泵采用品質(zhì)優(yōu)良的立式水泵等，結(jié)構(gòu)緊湊，所需安裝空間小。       10、使操作簡單，安裝維護方便。換熱機組的控制換熱調(diào)節(jié)采用品質(zhì)優(yōu)良的控制元件和系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，性能優(yōu)良，自動化程度高。只要簡單培訓(xùn)，便可掌握換熱機組的操作。