倍速鏈組裝線配備升降平臺

速鏈組裝線配備升降平臺專車接送能夠完成兩層和雙層運輸，做到既運輸又存儲的目地。倍速鏈輸送線配備斜角移栽機，可作平面圖轉(zhuǎn)為運輸，能夠使工作服板在一個平面圖框中循環(huán)系統(tǒng)運輸，循環(huán)系統(tǒng)應用不退出體。它選用特別制作的，經(jīng)金屬表面處理的擠壓成型鋁型材做為滑軌，使自流式運輸系統(tǒng)軟件在運輸全過程中具備很好的可靠性和耐受性，合適商品大批持續(xù)生產(chǎn)。另外自流式運輸系統(tǒng)軟件靈便，多元化的設計方案使它具有智能的特點。 　　倍速鏈組裝線關鍵運用于中，小規(guī)模納稅人的成套設備安裝，檢驗，脆化及包裝，可在工作服板上改裝工裝夾具，考慮對產(chǎn)品工件的安裝必須。普遍用以中，中小型家用電器的焊裝，部裝，檢驗，調(diào)節(jié)流水線作業(yè)上。各種各樣電子器件，電動機家用電器等制造行業(yè)生產(chǎn)流水線，倍速鏈生產(chǎn)流水線常見的制造行業(yè)有：電腦顯示屏生產(chǎn)流水線，臺式電腦主機生產(chǎn)流水線，筆記本裝配流水線，中央空調(diào)生產(chǎn)流水線，電視裝配流水線，微波爐加熱裝配流水線，復印機裝配流水線，音響功放生產(chǎn)流水線，智能座便器板裝配流水線，油煙凈化器生產(chǎn)流水線，凈水機生產(chǎn)流水線，網(wǎng)絡服務器生產(chǎn)流水線，柴油發(fā)動機裝配流水線等。

組裝線改善的特征有哪些？

1.：組裝線改善的生產(chǎn)過程按照一定的節(jié)拍一個接一個地重復。其操作，節(jié)奏強。中間通常不允許有連續(xù)性。 　　2.平衡性特征：組裝線改善上各工序的生產(chǎn)能力是平衡和成比例的。不允許出現(xiàn)瓶頸，生產(chǎn)所需的材料必須按時、準量、按節(jié)拍到位。 　　3.單向性特征：組裝線改善上只生產(chǎn)一種或少量技術布局相似的系列商品，物料只向一個方向移動。 　　4.主導性特征：對于各種輔助生產(chǎn)過程，物料配送活動都是圍繞組裝線改善展開的。原材料和零件均應根據(jù)需求從各區(qū)反輻射性的配送上線。然后，線上的商品是移動的，工人相對比較固定，組裝線改善是被效勞者。 　　5.專業(yè)性特征：在組裝線改善上，每個過程都有高度專業(yè)化。每一個過程都是按照商品的工藝過程來安排的，每道工序只單純的完結(jié)一種或少量幾種工作。 　　6.快速性特征：組裝線改善采用組合裝配方式，可根據(jù)工藝要求設定工人數(shù)量，站內(nèi)配備電源插座、工藝繪圖板、照明等。使整個過程快速有序。

電子產(chǎn)品組裝線組裝技術要求

1.元器件的標志方向應按照圖紙規(guī)定的要求，安裝后能看清元件上的標志。若裝配圖上沒有指明方向，則應使標記向外易于辨認，并按照從左到右、從下到上的順序讀出。 2.安裝元件的極性不得裝錯，安裝前應套上相應的套管。 3.安裝高度應符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應盡量安裝在同一高度上。 4.安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。 5.元器件在印刷板上的分布應盡量均勻，疏密一致，排列整齊美觀。不允許斜排、立體交叉和重疊排列。 6.元器件的引線直徑與印刷焊盤孔徑應有0.2~0.4mm的合理間隙。 7.一些特殊元器件的安裝處理，MOS集成電路的安裝應在等電位工作臺上進行，以免靜電損壞器件。