操縱原料是處理吹塑工藝品色差的重要。如足額應(yīng)用全新升級(jí)料操縱好主要參數(shù)溫度，因原料導(dǎo)致吹塑的工藝品色差基礎(chǔ)概率不大，如加上回料馬上會(huì)因回料的顏色值，和加上總數(shù)拌和全過(guò)程中拌和不勻稱等難題出現(xiàn)吹塑工藝品出現(xiàn)色差難題。原料為考慮吹塑制品的作用、特性(藥業(yè)、食品包裝材料)規(guī)定，吹塑制品的原材料將更為豐富多彩，生產(chǎn)加工特性更強(qiáng)。如生產(chǎn)制造加上回料，還要依據(jù)回料的特性，調(diào)節(jié)加上占比，和拌和時(shí)間，保證原料勻稱，降低吹塑工藝品色差。

吹塑產(chǎn)品表層出現(xiàn)橘子皮狀紋路或黑點(diǎn)：造成緣故：1.模具排氣管欠佳2.模具滲水或模具凹模出現(xiàn)冷疑狀況3.型坯熔融欠佳，型坯造成溶體裂開(kāi)狀況4.吹脹標(biāo)準(zhǔn)氣壓不夠。

處理對(duì)策：1.模具型坯開(kāi)展噴砂工藝，加設(shè)排出氣孔2.維修模具，調(diào)節(jié)模具制冷溫度到'漏點(diǎn)'之上3.降低擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速比，提升擠塑機(jī)加溫溫度4.提髙吹脹標(biāo)準(zhǔn)氣壓5.清除空氣壓縮安全通道，檢査吹氣檢查桿是不是漏汽6.拆換頂塊、模仁，提升型坯吹脹比。該階段，危害商品成形的是型坯受髙壓吹脹形變、型坯與模芯觸碰形變。

1.吹塑制品設(shè)備應(yīng)用前必須閱讀常用塑料機(jī)的應(yīng)用使用說(shuō)明，搞清楚諸位的設(shè)備構(gòu)造傳動(dòng)系統(tǒng)與姿勢(shì)系統(tǒng)進(jìn)程，掌握各相關(guān)控制系統(tǒng)與元器件的用途，掌握燃油管圖與電氣設(shè)備基本原理。

2.實(shí)際查看各擰緊位置的擰緊狀況，若有松脫，應(yīng)先隨扳緊。

3.查看各按鍵、電氣開(kāi)關(guān)、操縱桿、手柄等有沒(méi)有毀壞或靈狀況。駕車前，各電源開(kāi)關(guān)搖桿或按鍵均應(yīng)處在斷掉的方向。

4.查看防盜門在路軌上拖動(dòng)是不是靈巧，在設(shè)置方向可否觸行程開(kāi)關(guān)。

(1)色光。著色劑的色光是指著色劑在被染物上呈現(xiàn)的色彩和鮮艷度。一種基本的顏色，其色澤有不同的色光，如紅色，有藍(lán)光紅、黃光紅等。品質(zhì)體系具備一定的本身健全工作能力，品質(zhì)管理制度保持驗(yàn)證要求，運(yùn)作有實(shí)際效果。色光有鮮艷和灰暗之分，色光是著色劑特性和評(píng)價(jià)著色劑品質(zhì)的重要標(biāo)志。對(duì)著色劑應(yīng)用來(lái)說(shuō)，掌握著色劑色光是著色劑加工產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。

(2)著色力。著色力是鑒別著色劑品質(zhì)的主要指標(biāo)。著色劑的用量與著色劑的著色力有關(guān)。著色力強(qiáng)的著色劑，用量少；著色力弱的著色劑，則用量多。同樣質(zhì)量的著色劑，著色力大的色深；著色力小的，則色淺。