關(guān)于余熱鍋爐的應(yīng)用知識(shí)

余熱鍋爐屬于工業(yè)鍋爐的一種，通過(guò)余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來(lái)供給其它工段使用。其安裝燃料可分為燃油余熱鍋爐、燃?xì)庥酂徨仩t、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機(jī)熱載體鍋爐等。我們?cè)趹?yīng)用此類余熱鍋爐時(shí)，需要注意一些操作事項(xiàng)，這樣方能更好地發(fā)揮其應(yīng)用效果：1.注意汽包水位、壓力，蒸汽壓力、溫度的變化情況；2.注意監(jiān)視給水壓力、溫度；3.注意監(jiān)視煙氣溫度；4.注意監(jiān)視給水流量、蒸汽流量；5.爐水、蒸汽、給水的化驗(yàn)。關(guān)于余熱鍋爐的應(yīng)用知識(shí)還有很多，如果您對(duì)此類產(chǎn)品感興趣，可以隨時(shí)聯(lián)系我們，會(huì)有專業(yè)人員為您講解。

工業(yè)煙氣余熱回收利用方法

工業(yè)煙氣余熱回收利用方法,余熱回收裝置在煙氣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：

1，將煙氣通入砂礫除塵設(shè)備中進(jìn)行除塵，煙氣穿過(guò)流動(dòng)的砂礫形成的瀑布，砂礫將煙氣中的粉塵去除；

2，將S1中排出的尾氣通入余熱回收裝置中；

3，將S2中的尾氣通入脫硝裝置中，然后將煙氣通入凈化塔中。小編建議通過(guò)采用砂礫除塵的方式，大大降低了除塵時(shí)熱量的損失，同時(shí)配合余熱回收裝置，大大提高了煙氣余熱的回收率。

雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收裝置

雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收裝置是一個(gè)全新的換熱技術(shù)，通過(guò)控制換熱器的壁溫高于煙氣酸的方法來(lái)避免受熱面發(fā)生低溫腐蝕。同時(shí)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)傳熱系數(shù)高的特點(diǎn)，利用管外強(qiáng)化傳熱技術(shù)，可將排煙溫度有效降至120℃~130℃。不但地回收利用了煙氣余熱，還從根本上解決了低溫腐蝕難題。雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收裝置是通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，將煙氣吸熱段和放熱段有機(jī)地構(gòu)造成一個(gè)關(guān)聯(lián)的整體。它通過(guò)閥門控制裝置的調(diào)節(jié)，可以控制吸熱段的壁面溫度處于煙氣酸以上。

煙氣余熱回收系統(tǒng)收益化的目的

本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)控靈活、工程改造量小，系統(tǒng)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)收益隨鍋爐負(fù)荷波動(dòng)而變化。在實(shí)際運(yùn)行中，以鍋爐側(cè)煙氣溫度為控制目標(biāo)，以熱網(wǎng)水和熱媒水流量為調(diào)節(jié)對(duì)象，根據(jù)鍋爐生產(chǎn)負(fù)荷同步調(diào)節(jié)兩種介質(zhì)的流量，達(dá)到既保證脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行又滿足煙氣余熱回收系統(tǒng)收益化的目的。在除塵器與脫硫塔之間加設(shè)一臺(tái)煙氣余熱回收裝置，余熱回收系統(tǒng)以水為熱媒介質(zhì)，通過(guò)水吸收鍋爐排煙的熱量。