鼓型齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。

    有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動效益高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點。鼓形齒式聯(lián)軸器齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。

    小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運動為主的軸系傳動，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動精度，宜選用金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。大轉(zhuǎn)矩和傳遞動力的軸系傳動，對傳動精度亦有要求，高轉(zhuǎn)速時，應(yīng)避免選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動元件之間有間隙的撓性聯(lián)軸器，宜選用傳動精度高的膜片聯(lián)軸器。

    聯(lián)軸器外形尺寸，即大徑向和軸向尺寸，須在機器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。間選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或維護方便、更換易損件不用移動兩軸、對中調(diào)整一些容易的聯(lián)軸器。

  （1）任意一個聯(lián)軸器組件的平衡等級是根據(jù)聯(lián)軸器的慣性主軸線與旋轉(zhuǎn)軸線之間中心位置偏心量的*大可能值的平方和方根值而決定的。其不平衡量以微米表示

  （2）對聯(lián)軸器組件的潛在不平衡因素前面作了介紹，確定各種類型聯(lián)軸器組件的平衡等級和計算平衡的各個步驟見計算示例。

  （3）聯(lián)軸器平衡等級的標準分級表下表，在平衡面位置上慣性主軸線對旋轉(zhuǎn)軸線所產(chǎn)生的*大偏移以*大均方根微米表示，其數(shù)值是按AGMA方法計算的聯(lián)軸器平衡標準等級 聯(lián)軸器平衡等級 慣性主軸線在平衡面上的*大位移（均方根） 聯(lián)軸器平衡等級 慣性主軸線在平衡面上的*大位移（均方根）膜片聯(lián)軸器廠

    膜片聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，其工作原理為：扭矩從主動軸(電機側(cè))法蘭通過螺栓、膜片組傳遞到中間段短節(jié)，再從中間段通過螺栓膜片組傳遞到從動軸(汽泵側(cè))。該膜片聯(lián)軸器除了可以傳遞扭矩外，還可以通過膜片的彈性變形來補償各種工況下的不對中。膜片聯(lián)軸器的破壞大多是由膜片斷裂破壞引起的，因此，只要膜片破損就認為該聯(lián)軸器已經(jīng)失效，所以膜片是重要研究的零部件。

    膜片聯(lián)軸器是一種全金屬干式擾性聯(lián)軸器，它通過較薄的高強度合金鋼或不銹鋼片產(chǎn)生彈性變形來實現(xiàn)膜片聯(lián)軸器的擾性傳動，在軸向和角向有較大擾度，能補償兩軸3個方向(軸向、徑向、角向)的相對位移，并有   的吸振、減振作用，使聯(lián)軸器可以吸收兩側(cè)傳動軸的不對中和沖擊，特別適用于高速、重載的場合。其結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便、無需潤滑與維護，具有耐酸、耐熱等特點，因而廣泛應(yīng)用于航空、航艦、石油化工、機械制造等領(lǐng)域。膜片聯(lián)軸器廠