槳式攪拌機(jī)底部安裝及旁入式安裝有什么不同?

槳式攪拌機(jī)底部攪拌安裝這種類型的攪拌設(shè)備,其攪拌器安裝在容器的底部。它具有軸短而細(xì)的特點(diǎn),無需用中間軸承,可用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。有使用維修方便、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。此外,槳式攪拌機(jī)的攪拌器安裝在下封頭處,有利于上部封頭處附件的排列與安裝,特別是上封頭帶夾套、冷卻構(gòu)件及接管等附件的情況下,更有利于整體合理布局。調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，好不要高速檔直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動。

　　槳式攪拌機(jī)旁入式攪拌安裝旁入式攪拌設(shè)備是將攪拌器安裝在容器罐體的側(cè)壁上。這在消耗同等功率的情況下,槳式攪拌機(jī)能得到很好的攪拌效果。這種攪拌器的轉(zhuǎn)速一般是360450r/min,驅(qū)動方式有齒輪傳動與帶傳動兩種。設(shè)備主要缺點(diǎn)是,軸封比較困難。槳式攪拌機(jī)是工農(nóng)業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的一類通用設(shè)備，它一般具有以下作用：1、使不互溶液體均勻混合，制備均勻混合液、乳化液強(qiáng)化傳質(zhì)過程。

　　槳式攪拌機(jī)除了以上兩種種不同類型的攪拌器外,還有其它安裝類型的攪拌器。如臥式容器攪拌器,是將攪拌器安裝在臥式容器的上方,此類布局可以降低整臺設(shè)備的安裝高度提高設(shè)備的抗振能力,改善懸浮液的狀態(tài),如充氣攪拌就是采用臥式容器攪拌設(shè)備的。

　　針對槳式攪拌機(jī)設(shè)計(jì)要求的技術(shù)參數(shù)和淀粉攪拌加工的特點(diǎn),通過比較上述幾種攪拌安裝類型的特征,選擇偏心式攪拌安裝類型,驅(qū)動方式為減速傳動。本文所設(shè)計(jì)的攪拌機(jī)主要由以下幾個(gè)部分組成:交流電動機(jī)、聯(lián)軸器、傳動裝置、攪拌器、攪拌罐的升降機(jī)構(gòu)、控制電路以及潤滑密封裝置。3、制備均勻懸浮液，促進(jìn)固體加速溶解、浸取或液——固化宵反應(yīng)。

　槳式攪拌機(jī)底部安裝方法

　　槳式攪拌機(jī)底部安裝方法中，這種類型的攪拌設(shè)備，其攪拌器安裝在容器底部。它具有軸短而細(xì)的特點(diǎn)，無需用中間軸承，可用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。有使用維修方便、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。此外，槳式攪拌機(jī)安裝在下封頭處，有利于上部封頭處附件的排列與安裝，特別是上封頭帶夾套、冷卻構(gòu)件及接管等附件的情況下，更有利于整體合理布局。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。

①旋槳式攪拌器由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸

向液流，并產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液

體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸

也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對稱，可增

加湍動，防止液面凹陷。

②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片

所構(gòu)成。渦輪式攪拌器槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，

圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動的

徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)

過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10，圓周速度為1.5~3m/s，所產(chǎn)生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。按特點(diǎn)及功能可分為兩類：一類是高轉(zhuǎn)速、小葉輪產(chǎn)品，其作用偏重于混合攪拌。