鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用 利用碳化硅的耐腐蝕?？篃釠_擊耐磨損。導熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。其實，對于碳化硅球廠家來講，由于多年來一直從事于碳化的生產(chǎn)工作，而碳化硅球也是眾多碳化硅中的一員，所以間接的也增加了一些前于碳化硅的信息。 雖然，我們常見的碳化硅球是黑色的，但如果根據(jù)顏色的不同，對碳化硅進行分類的話，碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的品種。

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。

由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。

制作碳化硅有以下幾種步驟：

1)取碳化硅原料，經(jīng)破碎機中碎，并篩分至不大于5mm的碳化硅顆粒，再用機對其進行至不大于2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80%以上，再對其進行酸洗除雜，干燥;

2)將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎時，磨粉機主機電流設(shè)定為65-75A，風機流量設(shè)定為40-50m3/min，分析機轉(zhuǎn)速為400--600轉(zhuǎn)/分;

(3) 然后用渦流式氣流分級機對碳化硅粉進行分級，分級時，渦流式氣流分級機的風機流量為25-43m3/min，分級輪轉(zhuǎn)速為2600--3300轉(zhuǎn)/分，從分級口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A，旋風口分出ds94≤5.5μm的半成品;

(4)將渦流式氣流分級機旋風口分出的半成品用葉輪式氣流分級機再進行二次分級，分級時，葉輪式氣流分級機的風機流量為25-10m3/min，分級輪轉(zhuǎn)速為1300--1700轉(zhuǎn)/分，從分級口分出粒度為ds94=4.5-3.0μm的成品B，旋風口則分出副產(chǎn)品。