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發(fā)布時(shí)間:2021-08-14 19:53  

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不銹鋼鑄造的四個(gè)注意事項(xiàng)


(1)為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口,除從工藝上采取措施外,必須使其壁厚不能過(guò)?。ㄓ行┵Y料指出,壁厚在15mm以上時(shí),用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角,對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m,對(duì)于鑄鐵、鑄鋼、銅合金金屬型鑄造件的鑄造圓角可參見(jiàn)表1.1-32選取;砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同有粘土濕砂型:化學(xué)硬化砂型這種砂型所用的型砂稱(chēng)為化學(xué)硬化砂。

 ?。?)由于金屬型和芯無(wú)讓性,為便于取出鑄件和抽出型,不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些,一般應(yīng)大30%-50%,應(yīng)該指出:鑄造斜度大小除與合金種類(lèi)、壁的高度有關(guān)外,還與鑄件表面的位置有關(guān),凡在鑄件冷卻收縮時(shí)與金屬型表面有脫離傾向的鑄件表面可設(shè)計(jì)較小的斜度,而在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度,各種合金的不銹鋼鑄造的鑄造斜度;低壓鑄造在加工的過(guò)程中出現(xiàn)氣孔或者沙孔的情況,都是可以進(jìn)行改善的,主要是因?yàn)樯a(chǎn)工藝的原因,可以使得鑄件形成一個(gè)方向性的凝固,所以這樣的形式出現(xiàn)其內(nèi)部缺陷的可能性也會(huì)降小。

 ?。?)由于金屬型散熱快,因此不銹鋼鑄造的醉.小壁厚應(yīng)比砂型鑄造鑄件的要大一些,各種鑄造合金、不同大小的鑄造醉.小壁厚;

?。?)不銹鋼鑄造鑄件內(nèi)壁和內(nèi)肋的厚度一般應(yīng)取相連外壁厚度的0.6-0.7,否則由于內(nèi)壁(肋)冷得慢,在鑄件收縮時(shí)易在內(nèi)外壁交接處產(chǎn)生裂紋。



鋁合金鑄造的加工結(jié)構(gòu)以及工作溫度


鋁合金鑄造在很多行業(yè)中使用的都非常的廣泛,鑄件在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中其效率是非常高的,這樣產(chǎn)品質(zhì)量的要求就會(huì)變得更加的好,鋁合金鑄造在進(jìn)行使用的過(guò)程中已經(jīng)變的非常的機(jī)械化生產(chǎn)。

       機(jī)械化的生產(chǎn)鋁合金鑄造,這樣可以滿足客戶的使用要求,產(chǎn)品在進(jìn)行加工的過(guò)程中需要及時(shí)的保證冒口以及澆注系統(tǒng)的正確性能,這樣在就可以很好的保證其鑄造工藝符合其相應(yīng)的要求了。



為了保證鑄件的質(zhì)量,砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結(jié)劑不同,型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹(shù)脂砂芯幾種。

粘土砂芯

用粘土砂制造的簡(jiǎn)單的型芯。

油砂芯

用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯,應(yīng)用較廣。油類(lèi)的粘度低,混好的芯砂流動(dòng)性好,制芯時(shí)很易緊實(shí)。但剛制成的型芯強(qiáng)度很低,一般都要用仿形的托芯板承接,然后在200~300℃的烘爐內(nèi)烘數(shù)小時(shí),借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點(diǎn)是:型芯在脫模、搬運(yùn)及烘烤過(guò)程中容易變形,導(dǎo)致鑄件尺寸精度降低;烘烤時(shí)間長(zhǎng),耗能多。培育特色產(chǎn)業(yè)集群,建設(shè)鑄造工業(yè)園區(qū),以提高專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)水平為導(dǎo)向,培育一批有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大型龍頭企業(yè)、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)中心和“專(zhuān)、精、特、新”的中小企業(yè)群體,形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。