陶瓷鋼管的連接技術(shù)介紹

陶瓷鋼管連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時(shí)間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進(jìn)性，很快被國內(nèi)市場所接收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場也普遍認(rèn)可，而且得到了國家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。

陶瓷鋼管連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。

陶瓷鋼管的質(zhì)量保證措施

1．設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，及時(shí)聯(lián)系開箱、檢查并做好驗(yàn)收記錄，若發(fā)現(xiàn)有損壞或者質(zhì)量缺陷，及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查，確認(rèn)質(zhì)量問題，聯(lián)系制造廠研究處理；

2．對(duì)安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉設(shè)計(jì)院圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，并有專職技術(shù)員指導(dǎo)；

3．設(shè)備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時(shí)更換需進(jìn)行重新交底，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；起重指揮、機(jī)械操作人員等特種作業(yè)必須持證上崗。

4．設(shè)備吊裝前，必須進(jìn)行通球試驗(yàn)或者內(nèi)窺鏡檢查，待內(nèi)部清潔度合格后，方可進(jìn)行吊裝。

5．吊裝過程中，必須采取有效措施保障管排不發(fā)生變形。

6．臨時(shí)加固件必須牢固可靠，禁止與集箱或管排焊接。

7．陶瓷鋼管安裝完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找正驗(yàn)收。

陶瓷鋼管的優(yōu)點(diǎn)介紹

1、作為陶瓷鋼管的陶瓷層維氏硬度為1450-1600 HV，耐磨性特別好。因此，可廣泛應(yīng)用于尾礦輸送和高爐噴煤管道磨損較嚴(yán)重的場合。

2、陶瓷鋼管陶瓷層是一種中性材料，除了耐磨性外，還對(duì)酸、堿、鹽有很強(qiáng)的耐蝕性。因此，它可應(yīng)用于電廠和冶煉廠（如鋁廠）的除灰漿輸送。

3、陶瓷鋼管的耐高溫性能（-50～900）。C）耐沖擊性也可應(yīng)用于油裂解氣、合成氨在變溫氣體、合成橡膠生產(chǎn)氣體和熔融鋁液、載鹽熱輸送管道等方面。同時(shí)，它還可用于高溫腐蝕性氣體和液體、含有固體顆粒的腐蝕性物質(zhì)和含硫磺的地?zé)崴斔凸艿馈?

陶瓷鋼管可用于煤粉管道輸送

煤粉管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體，其運(yùn)行特點(diǎn)是溫度高、流速高、顆粒硬度高，設(shè)備磨損嚴(yán)重，特別是陶瓷鋼管部分，不作任何防護(hù)措施，一般不到一年就磨穿。這些設(shè)備大部分在高空支架上，檢修不方便，一旦磨穿，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全使用。

陶瓷鋼管是用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。獨(dú)特的陶瓷設(shè)計(jì)，使一圈的后一塊嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力，確保陶瓷結(jié)合緊密。