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發(fā)布時間:2020-10-14 02:06  
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立式砂倉是20世紀80年代出現(xiàn)的一種用于水砂充填的主要構筑物,通常由直徑8~10m、高度18~20m的圓柱形與及底部半球體或帶一定錐角的錐體組成。其充填系統(tǒng)呈縱向布置,礦井充填站,結構簡單、占地面積小。近年來,隨著立式砂倉流態(tài)化造漿技術的出現(xiàn),大大提高了立式砂倉尾砂充填濃度,充填站,降低了充填成本,提高了充填質量,使立式砂倉尾砂充填在礦山得到越來越廣泛的應用。在鑿巖硐室中用深孔鑿巖設備鉆鑿大抵抗線的下向大直徑深孔,然后在階段全高上實施球狀藥包下向崩礦。
尾砂膠結充填
全尾砂速凝固化充填材料”新型固化劑進行全的論據和工藝方法,采區(qū)充填站,分析了全尾砂充填方案的技術可行性
隨著無軌裝備與嗣后充填礦法的發(fā)展,大流量全尾砂膠結充填技術已成為礦山充填的重要發(fā)展方向.本文通過工業(yè)實踐,選廠尾;旋流器溢流實現(xiàn)自流進入尾礦庫.整個充填系統(tǒng)實現(xiàn)遠程集中控制,所有設備無需現(xiàn)場人工操作;
施工質量檢測方法按照施工質量檢測內容和標準,現(xiàn)在常用的主要有鉆探取芯和物探為主。
鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程質量監(jiān)測工作中的主要技術和方法。通過鉆孔取芯,可根據鉆探取芯率和提取的巖芯的破碎程度,判斷漿液石體與圍巖的膠結程度。同時,根據鉆探過程中冷卻液的損失量,可判斷漿液對破碎巖層充填和膠結后的完整程度,并采取一定量的漿液巖石石體進行室內抗壓強度試驗,檢測其強度是否達到質量要求標準值。水砂充填:借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
通過鉆孔可進行孔內波速測試和壓水試驗,為物探檢測和壓水試驗提供工作平臺。鉆探檢測一般是在地表物探檢測后進行的,鉆孔數(shù)量可按治理工程注漿孔數(shù)的2%~3%確定(但少不應小于2個鉆孔),檢測孔的位置原則上適宜布設在治理公路中線附近物探確定的區(qū)域內,也可由業(yè)主會同監(jiān)理工程師根據注漿施工判斷的區(qū)域。鉆探中巖芯的采取率應大于80%,同時做好鉆探記錄,詳細描述巖層變化情況,煤礦充填站,特別注意采取漿液石體,并對其外觀、形狀、硬度、顏色、空隙等方面進行認真描述,對石體試驗在標準養(yǎng)護后72小時后 內實驗室進行完內試塊無側限抗壓強度測試。充填倍線為5~7,用直徑為140mm的管路送往井下,生產能力為12m3/h。
對于礦井充填的安全性的問題,是我們一定要注意的一個重要問題。那么,為了保證安全,要按照什么樣的操作規(guī)程進行呢?
1、礦井充填開始工作前必須熟知充填的是哪個采場,充填高度,澆面厚度及其它技術要求。
2、充填前的準備工作:充填的所有條件都已具備,濾水井、溜礦井已架設好,采場礦石已出干凈,拉好照明線,軟管子接好并固定住。
3、檢查作業(yè)環(huán)境的圍巖情況,做好敲邦問頂工作。
4、充填時的注意事項:①清水沒到采場前不能下正式充填的指令;②注意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況,及時與攪拌站聯(lián)系;該法適用于礦脈產狀穩(wěn)定,與圍巖接觸明顯且易于分離,圍巖不含礦或礦化少的緩傾斜和急傾斜的極薄礦體。③及時檢查濾水井與密閉點的濾水情況,及時堵住漏洞;④注意充填料的流動,要經常移動充填管,不能光打在一處,保證充填料的均勻;⑤充填時,人不能正對接頭口,以防止噴漿事故的發(fā)生;⑥嚴守崗位,時刻注意充填管的情況,發(fā)現(xiàn)突然變小或堵管時,應及時停車檢查處理。