U型鏈條輸送帶，也可作為螺旋式網(wǎng)帶，采用進(jìn)口電腦網(wǎng)帶機(jī)生產(chǎn)，網(wǎng)面強(qiáng)硬耐用，不易變形。轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的輸送帶轉(zhuǎn)彎性能好，可以實(shí)現(xiàn)180度的轉(zhuǎn)彎，且運(yùn)行平穩(wěn)。輸送網(wǎng)面平整，可承載較重的壓力和拉力。通風(fēng)透氣性能好，輸送帶的網(wǎng)面潔凈無毒，而且容易清洗。維修和拆卸極為方便?？筛鶕?jù)客戶要求在網(wǎng)帶兩側(cè)加裝擋邊。

   U型鏈條輸送帶材質(zhì)有A3低碳鋼、45#鋼、1Cr13耐熱鋼、 不銹鋼、304不銹鋼、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、0Cr18Ni14NO2CU2耐熱耐酸鋼等。

   U型鏈條輸送帶廣泛用于玻璃制品行業(yè)的退火爐網(wǎng)帶、烤花爐網(wǎng)帶等。不銹鋼輸送網(wǎng)帶食品加工行業(yè)、脫水蔬菜、速凍食品單凍機(jī)前處理網(wǎng)帶。粉末冶金、金屬熱處理、淬火、燒結(jié)、釬焊、焙燒、光亮、發(fā)黑、軸承、滲碳高溫爐網(wǎng)帶、擋板式網(wǎng)帶、涂裝烘干線輸送網(wǎng)帶、泡沫鎳還原生產(chǎn)線網(wǎng)帶，清洗機(jī)、提升機(jī)、干燥機(jī)、烘干機(jī)、固化爐網(wǎng)帶。各輸送工藝鏈網(wǎng)、網(wǎng)帶。

鏈板式輸送機(jī)在線體運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不銹鋼鏈板是在連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，咱們應(yīng)該嚴(yán)禁避免把手、腳伸入鏈條軌跡內(nèi)，不然，可能出現(xiàn)傷害事故。

要看我們生產(chǎn)的不銹鋼鏈板需要輸送的物料的性質(zhì)及輸送能力，其中包括物料的粒度及粒度組成、堆積的密度、動(dòng)或靜堆積角、溫度、濕度、粘度、磨琢性、腐蝕性等。在輸送成件物品的時(shí)候，還需要知道成見物品的重量和尺寸等等。相信只要我們滿足了以上三點(diǎn)，我們生產(chǎn)的不銹鋼鏈板就可以達(dá)到廣大用戶的各種需求。

D、鏈條輸送帶運(yùn)行不平穩(wěn)（不固定跑偏）

輸送帶比較硬，使用初期成槽性不好導(dǎo)致跑偏，一般是使用數(shù)日之后即能消除；若使用長時(shí)間后仍有此現(xiàn)象，則應(yīng)該安裝自動(dòng)調(diào)中 心輥，不可調(diào)正時(shí)需更換輸送帶。

E、上覆蓋膠出現(xiàn)劃傷、撕裂、剝離、異常磨損等現(xiàn)象。

（1）、擋板長度不足所致，應(yīng)將擋板長度調(diào)整放長，直到輸送帶上的物料穩(wěn)定為止。

（2）、檔板不合適所致。檔板應(yīng)該是輸送帶寬度的2/3-3/4，塊狀物料時(shí)應(yīng)窄一些。擋板呈扇形（開口順著運(yùn)行方向），并能調(diào)整開度大小。

（3）、鏈板輸送帶和擋板的間隔不合適。先把擋板的輸送帶運(yùn)行方向一側(cè)與輸送帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當(dāng)位置，以減少擋板對輸送帶的磨損。

（4）、擋板的材質(zhì)不合適。擋板材質(zhì)過硬，或者使用舊輸送帶而帆布露出，以致直接與輸送帶接觸，應(yīng)選用合適的橡膠擋板。

（5）、投料方向不合適，即物料落下的方向與輸送帶運(yùn)行方向不同，以致產(chǎn)生橫向力，使輸送帶跑偏或受磨損加劇，應(yīng)調(diào)整落料方向。

（6）、物料的落料角度和落差不合適所致。應(yīng)減少角度，使物料落在輸送帶上不彈跳。落差大而輸送帶受到很大沖擊時(shí)，應(yīng)采取措施，以降低投料時(shí)的速度。

（7）、物料的落料速度不對所致，由于物料的落料速度以及鋼絲網(wǎng)輸送帶的速度調(diào)整得不好，物料落在輸送帶上的瞬間打滑，由此磨損上蓋膠時(shí)，要調(diào)整落料速度，使之與輸送帶速度一致。

（8）、下托輥粘有物、，不轉(zhuǎn)動(dòng)或沒調(diào)整好，上蓋膠異常磨損，應(yīng)采取如下幾種方法：安裝清掃器、清洗機(jī)金屬輸送帶、在返回輥上安裝橡皮套、修理或更換返回輥。

鏈網(wǎng)輸送帶的邊緣損傷

（1）、輸送帶邊膠在輥筒或機(jī)架上過度磨擦或彎曲所致。檢查輸送帶是否跑偏，并進(jìn)行修理。

（2）、頭部輥筒前的成槽托輥離頭部輥筒過近或過高所致，需調(diào)整托輥位置。

網(wǎng)鏈輸送帶伸長過長這是張力過大所引起的

（1）、盡量減少張緊負(fù)荷；

（2）、用膠面滾筒或增加包角，以改善驅(qū)動(dòng)效率，減少張力。

（3）、使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)良好，盡量減少輸送帶運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷

（4）、用同一速度，但減少輸送量。

（5）、不改變輸送量而加大鋼絲網(wǎng)輸送帶速度；