污閃機理

污閃是指大氣中的塵埃微粒沉積到長期運行的絕緣子表面形成污穢層，在霧、露、小雨、雪等氣象條件下，污穢層濕潤后，其可溶物質逐漸溶于水，在絕緣表面形成一層導電膜，使表面電導率增加，絕緣性能下降，造成絕緣子濕潤表面的閃絡放電( 簡稱污閃) 。污閃一般是由絕緣子表面積污、污穢層濕潤和電壓作用三大因素引發(fā)的，污閃過程主要包括積污、積污表面潮化、干區(qū)與局部電弧形成和閃絡4 個階段.

Chen Jingjing 等 通過進行TSC  實驗，從空間電荷方面研究涂層耐老化性能，發(fā)現(xiàn)已使用的室溫硫化硅橡膠涂層的陷阱能級較低，陷阱電荷的數(shù)量比未使用的要高很多，這說明存在很多淺陷阱，而淺陷阱的存在對高分子材料的耐老化性能有不利影響; 通過對硅橡膠進行直流電暈試驗，證明電暈放電中硅橡膠表面電荷的增加和空間電荷的注入導致其憎水性的喪失; 等通過電暈試驗發(fā)現(xiàn)硅橡膠絕緣材料表面較易積聚電荷，而這些電荷對顆粒會產(chǎn)生長程吸引力的作用，會導致表面積污增加，從而影響硅橡膠的使用壽命。

根據(jù)國家電力行業(yè)標準規(guī)定，室溫硫化硅橡膠防污閃涂料的使用壽命應當不低于8 a，但防污閃涂料在使用過程中不可避免會受到電場電暈影響而加速老化和喪失憎水性，一般使用壽命僅有3 ～ 5 a，因而如何提污閃涂料的耐老化性能、提高憎水性恢復能力也是業(yè)內人士的研究重點。

現(xiàn)階段清掃工作主要根據(jù)每年污級劃分和外絕緣核查情況，結合輸變電設備停電檢修工作計劃執(zhí)行，一般不單獨安排清掃工作。對于根據(jù)新的污區(qū)等級劃分外絕緣配置存在薄弱環(huán)節(jié)的部分輸變電設備，包括污級上升的、c級以上未復合化的、乘以雙串及形狀系數(shù)后爬距不足的，以及特殊重污染區(qū)域（如金屬粉塵積污、水泥積污結塊情況）的輸變電設備，開展清掃工作。清掃工作存在局限性。部分發(fā)生污閃的線路在污閃前一年內均進行了停電清掃，盡管做了大量的清掃工作，仍不能阻止污閃的發(fā)生，一方面說明了環(huán)境污染的嚴重性，另一方面說明當設備自身絕緣水平偏低時，盡靠運行單位清掃維護是很難保證安全運行，在加上一些主干線路停電清掃機會少，時間上又受到很大限制，絕緣子數(shù)量又相當多，生產(chǎn)人員普遍偏少，在短時間內清掃干凈是有困難的，而對積垢嚴重和傘下有棱槽的絕緣子就更難保證清掃效果了。

雖然RTV涂料的應用對于減少電網(wǎng)污閃事故的發(fā)生起到了積極作用，但是由于目前RTV涂料在國內電網(wǎng)中運行時間有限，且生產(chǎn)廠家較多，又缺乏有效監(jiān)管，因此也存在一些問題：

（1）目前我國生產(chǎn)RTV涂料產(chǎn)品質量良莠不齊，缺乏嚴格的施涂工藝規(guī)范，容易出現(xiàn)質量問題。雖然我國已有二十多年成功運行的經(jīng)驗，但是對于RTV涂料的有效運行尚無定論，運行中RTV涂料質量的有效檢測問題也未得到很好的解決。

（2）由于長期在風吹日曬的環(huán)境中，RTV硅橡膠會發(fā)生龜裂、附著力下降和防污閃性能下降等缺點。如何進一步提高RTV硅橡膠涂料的機械性能和電絕緣性能需要進一步研究。

（3）某些產(chǎn)品出現(xiàn)壽命短、附著力不好、龜裂、剝落的現(xiàn)象，運行中存在憎水性消退、生物污染、清除復涂困難且費用高昂等問題。且阻燃性能欠佳是目前國內外產(chǎn)品存在的一個共同的問題，雖然近些年的新產(chǎn)品已經(jīng)在阻燃方而有了初步的改進，但是所用的多是以含鉑絡合物的阻燃劑，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。