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      密度板的應用越來越普遍，得到了非常好的使用效果，為了更好的使用，必須要嚴格按照規(guī)定操作才能達到好的效果，下面咱們一起了解下造成密度板彎曲變形的主要原因有哪些吧

       密度板的材質均勻，隔熱保溫性能好，密度板彎曲變形是因為密度板的背層顆粒大，而且是有大的有小的，會由于密度板的結構不對稱引起的一個變形，這也是引起密度板彎曲變形的主要原因。在制造的過程中纖維局部的地方干燥不均勻，含水率有差異，或者是施膠不均勻都會引起中密度板的變形，這也是一個的原因。熱壓工藝不當或者是壓機本身也會導致變形，溫度太高或太低也會引起密度板的變形。

　　以上是關于密度板彎曲變形的主要原因，好的產品質量還有正確的使用方法才能達到好的使用效果，避免出現(xiàn)不必要的麻煩。

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       密度板消費工藝分為三種類型：濕式，干式和半干式。由于濕法和半干法消耗的板是輕質的，厚度小于12mm，板的粘合強度差，纖維結構不平均，少量的水是消耗，導致重水凈化等，因此使用較少。

       密度板消費工藝干法工藝的特點是：纖維鉆孔，輸送和成型過程中，所有這些都以空氣為載體停在管道中，纖維含水量低，熱壓周期短，消耗比較高。中密度板消費工藝的消耗過程是熱壓過程中的次要因素。熱壓工藝和設備是影響質量，效率和成本的次要因素。目前，它大致可分為三種類型：間歇平壓，連續(xù)壓平和連續(xù)軋制。

       這三種方法的共同之處在于，從原材料到板坯的預壓縮和工藝的進展根本不同，除了熱壓前后的工藝不同。間歇式平壓分為單層平壓和多層平壓。與二者相比，單層平壓導致空氣積聚，壓力機總壓力大，輸出低。

       因此，在實踐中使用多層平壓熱壓機和連續(xù)平壓熱壓機更為常見。產品色澤艷麗，外觀潤滑，綠色環(huán)保，平均密度高，功能優(yōu)良，品質優(yōu)良。

密度板廠家在片材的制造過程中，由于局部區(qū)域的干燥不均勻，中密度板會出現(xiàn)變形問題，在施涂脲醛膠的過程中，由于施膠不均勻，板的內部水分含量不同，并且在干燥區(qū)操作不規(guī)范。嚴格遵守生產過程的標準和要求，嚴格遵守干燥時間，導致脲醛膠的固化和片材內水分的蒸發(fā)與正常值相差很大，從而導致內部應力不平衡中密度纖維板的變形，導致變形。 使用過程中維護不當引起的問題。

（1）家具經常暴露在強烈的陽光下或使用附近的高溫人造光源長期烘烤。

（2）在雨天，忘記關閉門窗會導致MDF被雨淋濕。室內通風效果不佳，室內水分無法消散，導致中密度纖維板因水分而變形。

（3）用堿性或酸性清潔劑清潔中密度纖維板的表面。