鍍鋅線生產(chǎn)工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應(yīng)加熱→空冷→質(zhì)量檢查→涂油稱重打包。在其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開裂缺陷，影響用戶的生產(chǎn)。分析其成因是：

　　1、退火溫度

　　退火溫度是鍍鋅工序一個重要的工藝參數(shù)，退火溫度對產(chǎn)品屈服強度的影響較大。退火溫度較低時，退火不充分，晶粒細小，強度高，伸長率低;退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒異常粗大，屈服強度降低的同時抗拉強度下降得更厲害，產(chǎn)品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。

　　2、夾雜等缺陷控制

　　夾雜、異物壓入等缺陷對于沖壓產(chǎn)品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長率不夠，容易產(chǎn)生沖壓及拉伸開裂。

   　提前預(yù)防鍍鋅板減少老化的速度可行方法

　　鍍鋅板使用時間過長或者長時間不使用都可能會發(fā)生老化，為什么這樣說呢，長期施工或存放必定會暴露在太陽下。經(jīng)過光的長時間照射就會發(fā)生老化，這是我們避免不了的，但是我們在平時可以提前預(yù)防減少老化的速度，那我們應(yīng)該怎么做呢?

　　彩涂板發(fā)生老化或光化學(xué)反應(yīng)的di一個必要條件是彩涂板表面成分能夠吸收輻射能;其次，分子吸收的輻射能大于分子鍵能時，cai涂板涂層才能發(fā)生降解。由于光線的波長越短，其所含的能量就越gao。

　　根據(jù)上述理論，彩涂板在大氣環(huán)境中發(fā)生的老化是涂層分子吸收了太陽光中高于其分子鍵能的紫外光波段的能量，導(dǎo)致涂層分子發(fā)生降解。隨著涂膜的老化，基料本體逐漸喪失，涂層表面逐漸變粗糙而失光。基料的這種喪失zui終留下較為穩(wěn)定的顏料粒子，它們以未粘接的粉末形式留在涂膜表面，此過程稱為粉化。

  鍍鋅板的特點有哪些

鍍鋅板的使用來說，它在自己的價格上面有很大的降低，雖然現(xiàn)在也是有一些金屬類型的防腐材料，但是它在自己使用時，因為材料上面的提高，所以自然就會讓它在自己使用時，會讓它在自己的產(chǎn)品上面達到zui大的價格提高，而用戶在自己使用產(chǎn)品的時候，zui為重要的一點，就是它在自己的價格上面來進行降低，而它只是對于表面來進行處理，所以它在自己的價格上面也是能讓自己達到zui大的下低的。