噴漆注意事項

1. 用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在被涂物件上。(要包括塑膠、木器、金屬)

2. 自動噴漆，就是將油漆與氣體密封灌注在罐子里，方便運輸和保存。使用非常便利。

3. 漆的使用方法：

a.建議選擇 按0.8m2/200ml選取尺寸和數(shù)量，對于同樣的工作的同顏色，建議選擇同批次的產(chǎn)品，以免產(chǎn)生區(qū)域色差。

b.噴涂以前 建議選擇類似產(chǎn)品進行模擬試驗。以達到預(yù)期效果。

c.使用前，均勻上下?lián)u晃產(chǎn)品2分鐘，利用內(nèi)置玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到很好的效果。

d.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動噴漆罐，以達到一條噴漆帶，上下噴涂，產(chǎn)生噴涂面，切忌在一個點連續(xù)噴涂，將造成倒流（流淚）現(xiàn)象。

e.使用完畢后，若罐內(nèi)有剩余，必須進行倒噴，即罐體倒置按噴2~5下噴頭，以利用氣體清洗管道內(nèi)剩余氣體，否則該產(chǎn)品在1小時后堵罐而報廢。

活創(chuàng)實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。

噴漆流程除油

1, 去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗配方:氫氧A化鈉 4%, 磷酸鈉 4%,磷酸三鈉 4%,OP-10 乳化液 0.3%,溫度 90~95℃,處理時間 5~8 分鐘。處理 后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測油污是否去凈。

2, 去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除銹添加劑處理(該添 加劑為白色粉末) ,使用濃度:兌水比例 2%,溫度大于 5℃(如加溫處理速度加快) ,時間 5~10 分鐘,槽液 PH 值:7.

3, 塑料制品的表面除油，用槽浸法。選用 KL-16 型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例 5%, 溫度 40~65℃,時間 5~10 分鐘。

活創(chuàng)實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

加強金屬噴漆涂裝的前處理和表面處理工藝的規(guī)范，加強涂裝工藝的控制與管理，確保噴漆涂裝保護層與基體金屬良好的結(jié)合力，克服和避免涂裝保護層產(chǎn)生細孔，鼓泡、起皺、龜裂、脫落等故障缺陷，使噴漆涂裝保護層成為抑制腐蝕介質(zhì)侵入的優(yōu)良屏障，無疑是提高噴漆涂裝金屬防腐抗蝕性能的有效措施。1．底漆噴漆用的底漆可選用酚醛底漆、酯膠底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附著力和防銹性能，而且與硝基清漆的結(jié)合性能也比較好。