廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機(jī)配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時(shí)間上的浪費(fèi)，而已相對(duì)于后期的售后服務(wù)也是很方便的。 

  液體硅膠機(jī)的使用前的3個(gè)準(zhǔn)備需要做好：

一、在使用這種液態(tài)硅膠機(jī)進(jìn)行噴射以后，要注意對(duì)注射機(jī)中的液體硅膠進(jìn)行清洗，這是很重要的。因?yàn)樗谑褂靡院?，機(jī)器中的液體硅膠肯定有很多的殘留，如果不將這些殘留進(jìn)行清洗的話 ，那就會(huì)影響到它下次的使用。留在里面的殘留物就會(huì)對(duì)新的硅膠液體造成影響，這是要注意的?！　?

二、除了這點(diǎn)，這種注射機(jī)在使用的時(shí)候要定期的檢查液體硅膠機(jī)的注射頭是不是好的，如果注射頭發(fā)生故障的話，那它的注射進(jìn)程就會(huì)受到很大的影響。因此在使用的時(shí)候需要保證注射頭的通暢，在注射頭使用一段時(shí)間以后要進(jìn)行更換。

三、液體硅膠機(jī)的設(shè)備，有需要潤(rùn)滑的部分，所以工作人員要做好潤(rùn)滑工作，這樣才能保證設(shè)備的順利工作。

     廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)（液態(tài) 硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家，在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定，簡(jiǎn)單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。

液體硅膠機(jī)的根本特征：

     好的膠料自潔功用，打針時(shí)打針油缸固定，天然背壓低，射臺(tái)行進(jìn)行程大，打針閉環(huán)操控，比例數(shù)字背壓，長(zhǎng)途操控功用，低能耗的變量柱塞泵，履行歐洲CE安全規(guī)范，實(shí)時(shí)打印出產(chǎn)數(shù)據(jù)功用，液體硅膠機(jī)專用塑化，打針單元具有好的排氣、運(yùn)送、塑化等功用的塑化螺桿徹底開放式的加料設(shè)備，缺料預(yù)報(bào)警功用，雙手操作低能耗的液壓體系、液壓元件。

　　移動(dòng)式三缸平衡立式打針構(gòu)造，更安穩(wěn)的打針受力，更低的設(shè)備高度;安閑懸掛式打針設(shè)備，結(jié)束柱塞主動(dòng)找正與料筒的對(duì)中，磨損削減，只拆立式橡膠打針機(jī)，遵照歐洲機(jī)器方案理念，運(yùn)用搶先的“搶先先出”打針辦法，并選用符合液體硅膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡打針，精細(xì)、安穩(wěn)、安全，是成型精細(xì)橡膠制品的好選擇。

液態(tài)硅膠送料機(jī)常見3個(gè)問題問題及解決辦法

1、常見問題：自動(dòng)送料機(jī)生產(chǎn)時(shí)，振幅太大；

檢查：沖壓原材料太彎或者原料未倒角以及中心位錯(cuò)位；

處理方法：盡量購(gòu)買直的材料，將原材料尾部倒角然后重新校對(duì)中心。

2、自動(dòng)送料機(jī)無法正常啟動(dòng)運(yùn)行及壓力不足；

檢查：電源未接入對(duì)策：檢查電源是否連接好。是否液壓油量不足，電機(jī)單獨(dú)檢測(cè)看能否正常工作，檢查濾網(wǎng)堵塞以及密封圈破損情況；

處理方法：為送料機(jī)添加液壓油，排查電柜箱線路連接異常，更換或者清洗濾蕊以及換密封圈。

3、液態(tài)硅膠送料機(jī)更換材料，棒材不能正常進(jìn)入自動(dòng)送料機(jī)；

檢查：自動(dòng)送料機(jī)送料后退時(shí)間設(shè)置可能太短，送料機(jī)推桿不能完全退回到料管尾部；

處理方法：長(zhǎng)按“設(shè)置”鍵，再按“增加”增加后退時(shí)間,再按兩下“設(shè)置”鍵回到工作狀態(tài)。

     液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率：提高液態(tài)硅膠射出機(jī)操作人員可以直接在人機(jī)界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對(duì)輸出量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，輸達(dá)到設(shè)定量時(shí)送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)不同，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達(dá)到可選的分段注射模式，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

      采用產(chǎn)品專用模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料;模具設(shè)計(jì)抽真空確保產(chǎn)品無缺料;機(jī)器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)，使機(jī)械動(dòng)作快速完成;左右模獨(dú)立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時(shí)調(diào)整產(chǎn)品荷重;適合大量快速生產(chǎn)。液態(tài)硅膠射出機(jī)送料機(jī)專業(yè)持續(xù)供料設(shè)計(jì)的雙定量缸供料系統(tǒng)，解決在更換原料時(shí)不可繼續(xù)供料的工作。